एल्युमिनियम इन्गट कास्टिङ प्रक्रियाको अवलोकन

परिचय

एल्युमिनियम इलेक्ट्रोलाइटिक कक्षहरूमा उत्पादित प्राथमिक एल्युमिनियमको गुणस्तर महत्त्वपूर्ण रूपमा भिन्न हुन्छ, र यसले विभिन्न धातु अशुद्धता, ग्यासहरू, र गैर-धातु ठोस समावेशहरू समावेश गर्दछ।एल्युमिनियम इन्गट कास्टिङको कार्य भनेको कम-ग्रेडको एल्युमिनियम तरल पदार्थको उपयोगमा सुधार गर्नु र सकेसम्म अशुद्धता हटाउनु हो।

II।एल्युमिनियम इन्गट्स को वर्गीकरण

एल्युमिनियम इन्गटहरूलाई संरचनाको आधारमा तीन प्रकारमा वर्गीकृत गरिएको छ: रिमेलिङ इन्गट्स, उच्च-शुद्धता एल्युमिनियम इन्गट्स, र एल्युमिनियम मिश्र धातु इन्गट्स।तिनीहरू पनि आकार र आकार द्वारा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ, जस्तै स्ल्याब इन्गट्स, राउन्ड इन्गट्स, प्लेट इन्गट्स, र टी-आकारको इन्गट्स।तल धेरै सामान्य प्रकारका एल्युमिनियम इन्गटहरू छन्:

रिमेलिङ इन्गट्स: 15kg, 20kg (≤99.80% Al)

टी-आकारको इन्गटहरू: 500kg, 1000kg (≤99.80% Al)

उच्च शुद्धता एल्युमिनियम इन्गट्स: 10kg, 15kg (99.90% ～99.999% Al)

एल्युमिनियम मिश्र धातु इन्गट्स: 10kg, 15kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)

प्लेट इन्गट्स: 500 ~ 1000 kg (प्लेट उत्पादनको लागि)

गोल इन्गट्स: 30 ~ 60 kg (तार रेखाचित्र को लागी)

III।एल्युमिनियम इन्गट कास्टिङ प्रक्रिया

एल्युमिनियम ट्यापिङ — ड्रस हटाउन — तौल निरीक्षण—सामग्री मिक्सिङ—फर्नेस लोडिङ—परिष्कृत—कास्टिङ—रिमेलिङ इन्गट्स—अन्तिम निरीक्षण—अन्तिम तौल निरीक्षण—भण्डारण

एल्युमिनियम ट्यापिङ — ड्रस रिमुभल — तौल निरीक्षण—सामग्री मिक्सिङ — फर्नेस लोडिङ — रिफाइनिङ — कास्टिङ — अलॉय इन्गट्स — कास्टिङ एलोय इन्गट्स—अन्तिम निरीक्षण—अन्तिम तौल निरीक्षण—भण्डारण

IV।कास्टिङ प्रक्रिया

हालको एल्युमिनियम इन्गट कास्टिङ प्रक्रियाले सामान्यतया खन्याउने प्रविधिको प्रयोग गर्दछ, जहाँ एल्युमिनियम तरललाई सीधै मोल्डहरूमा खन्याइन्छ र निकासी अघि चिसो हुन अनुमति दिइन्छ।उत्पादनको गुणस्तर मुख्यतया यस चरणमा निर्धारण गरिन्छ, र सम्पूर्ण कास्टिङ प्रक्रिया यस चरणको वरिपरि घुम्छ।कास्टिङ भनेको तरल एल्युमिनियमलाई चिसो पार्ने र यसलाई ठोस एल्युमिनियम इन्गटमा क्रिस्टलाइज गर्ने भौतिक प्रक्रिया हो।

1. निरन्तर कास्टिङ

निरन्तर कास्टिङमा दुई तरिकाहरू समावेश छन्: मिश्रित फर्नेस कास्टिङ र बाह्य कास्टिङ, दुवै निरन्तर कास्टिङ मेसिनहरू प्रयोग गरी।मिश्रित फर्नेस कास्टिङमा कास्टिङको लागि मिश्रित भट्टीमा एल्युमिनियम तरल खन्याइन्छ र मुख्यतया रिमेलिङ इन्गट्स र मिश्र धातुको इन्गटहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।बाह्य कास्टिङ सिधै क्रुसिबलबाट कास्टिङ मेसिनमा खन्याइन्छ र जब कास्टिङ उपकरणले उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन वा आगमन सामग्रीको गुणस्तर खराब हुँदा प्रयोग गरिन्छ।

2. ठाडो अर्ध-निरन्तर कास्टिङ

ठाडो अर्ध-निरन्तर कास्टिङ मुख्य रूपमा एल्युमिनियम तार इन्गट्स, प्लेट इन्गटहरू, र प्रशोधनका लागि विभिन्न विरूपण मिश्रहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।सामग्री मिश्रण पछि, एल्युमिनियम तरल मिश्रित भट्टी मा खन्याइन्छ।तार इन्गोट्सका लागि, कास्ट गर्नु अघि एल्युमिनियम तरलबाट टाइटेनियम र भ्यानेडियम हटाउनको लागि विशेष Al-B डिस्क थपिएको छ।आल्मुनियम तारको इन्गटको सतहको गुणस्तर स्ल्याग, दरार वा ग्यासको छिद्र बिना नै चिल्लो हुनुपर्छ।सतह दरारहरू 1.5mm भन्दा लामो हुनु हुँदैन, स्ल्याग र किनारा झिम्काहरू 2mm गहिराइ भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र क्रस-सेक्शन क्र्याकहरू, ग्यास छिद्रहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ, र 1 मिमी भन्दा सानो 5 भन्दा बढी स्ल्याग समावेश हुनुहुन्न। प्लेट इन्गटहरूको लागि, एक Al-Ti-B मिश्र धातु (Ti5%B1%) परिष्करणको लागि थपिएको छ।त्यसपछि इन्गटहरू चिसो गरिन्छ, हटाइन्छ, आवश्यक आयामहरूमा काटिन्छ, र अर्को कास्टिङ चक्रको लागि तयार हुन्छ।

MAT Aluminium बाट May Jiang द्वारा सम्पादन गरिएको