लिथियम ब्याट्रीहरूले एल्युमिनियम शेलहरू प्रयोग गर्नुको मुख्य कारणहरूलाई निम्न पक्षहरूबाट विस्तृत रूपमा विश्लेषण गर्न सकिन्छ, जस्तै हल्का तौल, जंग प्रतिरोध, राम्रो चालकता, राम्रो प्रशोधन प्रदर्शन, कम लागत, राम्रो ताप अपव्यय प्रदर्शन, आदि।
१. हल्का वजन
• कम घनत्व: आल्मुनियमको घनत्व लगभग २.७ ग्राम/सेमी³ छ, जुन स्टीलको भन्दा उल्लेखनीय रूपमा कम छ, जुन लगभग ७.८ ग्राम/सेमी³ छ। उच्च ऊर्जा घनत्व र हल्का तौल पछ्याउने इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, जस्तै मोबाइल फोन, ल्यापटप, र विद्युतीय सवारी साधनहरूमा, आल्मुनियमको खोलले समग्र तौललाई प्रभावकारी रूपमा घटाउन र सहनशीलता सुधार गर्न सक्छ।
२. जंग प्रतिरोध
• उच्च-भोल्टेज वातावरणमा अनुकूलन क्षमता: लिथियम ब्याट्री पोजिटिभ इलेक्ट्रोड सामग्रीहरू, जस्तै टर्नरी सामग्रीहरू र लिथियम कोबाल्ट अक्साइडको काम गर्ने भोल्टेज तुलनात्मक रूपमा उच्च हुन्छ (3.0-4.5V)। यस क्षमतामा, एल्युमिनियमले थप क्षरण रोक्नको लागि सतहमा बाक्लो एल्युमिनियम अक्साइड (Al₂O₃) निष्क्रियता फिल्म बनाउँछ। उच्च दबावमा इलेक्ट्रोलाइटद्वारा स्टील सजिलैसँग क्षरण हुन्छ, जसले गर्दा ब्याट्रीको कार्यसम्पादनमा गिरावट वा चुहावट हुन्छ।
• इलेक्ट्रोलाइट अनुकूलता: एल्युमिनियममा LiPF₆ जस्ता जैविक इलेक्ट्रोलाइटहरूसँग राम्रो रासायनिक स्थिरता हुन्छ, र लामो समयसम्म प्रयोग गर्दा प्रतिक्रियाको सम्भावना हुँदैन।
३. चालकता र संरचनात्मक डिजाइन
• वर्तमान सङ्कलक जडान: सकारात्मक इलेक्ट्रोड वर्तमान सङ्कलकहरू (जस्तै एल्युमिनियम पन्नी) को लागि एल्युमिनियम मनपर्ने सामग्री हो। एल्युमिनियम खोललाई प्रत्यक्ष रूपमा सकारात्मक इलेक्ट्रोडमा जडान गर्न सकिन्छ, जसले आन्तरिक संरचनालाई सरल बनाउँछ, प्रतिरोध घटाउँछ, र ऊर्जा प्रसारण दक्षता सुधार गर्छ।
• शेल चालकता आवश्यकताहरू: केही ब्याट्री डिजाइनहरूमा, एल्युमिनियम शेल वर्तमान मार्गको भाग हो, जस्तै बेलनाकार ब्याट्रीहरू, जसमा चालकता र सुरक्षा दुवै कार्यहरू हुन्छन्।
४. प्रशोधन कार्यसम्पादन
• उत्कृष्ट लचकता: एल्युमिनियम स्ट्याम्प गर्न र तन्काउन सजिलो छ, र वर्ग र सफ्ट-प्याक ब्याट्रीहरूको लागि एल्युमिनियम-प्लास्टिक फिल्महरू जस्ता जटिल आकारहरूको ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। स्टील शेलहरू प्रशोधन गर्न गाह्रो हुन्छन् र उच्च लागत हुन्छ।
• सिलिङ ग्यारेन्टी: एल्युमिनियम शेल वेल्डिङ प्रविधि परिपक्व छ, जस्तै लेजर वेल्डिङ, जसले इलेक्ट्रोलाइटलाई प्रभावकारी रूपमा सिल गर्न सक्छ, ओसिलोपन र अक्सिजनलाई आक्रमण गर्नबाट रोक्न सक्छ, र ब्याट्रीको आयु बढाउन सक्छ।
५. थर्मल व्यवस्थापन
• उच्च ताप अपव्यय दक्षता: आल्मुनियमको तापीय चालकता (लगभग २३७ वाट/मीटर·के) स्टीलको भन्दा धेरै बढी हुन्छ (लगभग ५० वाट/मीटर·के), जसले ब्याट्रीलाई काम गर्दा चाँडै ताप नष्ट गर्न र थर्मल रनअवेको जोखिम कम गर्न मद्दत गर्छ।
६. लागत र मितव्ययिता
• कम सामग्री र प्रशोधन लागत: आल्मुनियमको कच्चा पदार्थको मूल्य मध्यम छ, र प्रशोधन ऊर्जा खपत कम छ, जुन ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। यसको विपरीत, स्टेनलेस स्टील जस्ता सामग्रीहरू महँगो हुन्छन्।
७. सुरक्षा डिजाइन
• दबाब राहत संयन्त्र: बेलनाकार ब्याट्रीहरूको CID फ्लिप संरचना जस्ता सुरक्षा भल्भहरू डिजाइन गरेर एल्युमिनियम शेलहरूले आन्तरिक दबाब छोड्न सक्छन् र ओभरचार्ज वा थर्मल रनअवेको अवस्थामा विस्फोटबाट बच्न सक्छन्।
८. उद्योग अभ्यास र मानकीकरण
• लिथियम ब्याट्री व्यावसायीकरणको प्रारम्भिक दिनहरूदेखि नै एल्युमिनियम शेलहरू व्यापक रूपमा अपनाइएका छन्, जस्तै १९९१ मा सोनीद्वारा लन्च गरिएको १८६५० ब्याट्री, जसले परिपक्व औद्योगिक श्रृंखला र प्राविधिक मापदण्डहरू गठन गर्दै यसको मुख्यधारा स्थितिलाई अझ सुदृढ बनायो।
त्यहाँ सधैं अपवादहरू हुन्छन्। केही विशेष परिदृश्यहरूमा, स्टील शेलहरू पनि प्रयोग गरिन्छ:
केही पावर ब्याट्रीहरू वा चरम वातावरणीय अनुप्रयोगहरू जस्ता अत्यधिक उच्च मेकानिकल शक्ति आवश्यकताहरू भएका केही परिदृश्यहरूमा, निकल-प्लेटेड स्टील शेलहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर लागत बढेको तौल र लागत हो।
निष्कर्ष
हल्का तौल, जंग प्रतिरोध, राम्रो चालकता, सजिलो प्रशोधन, उत्कृष्ट ताप अपव्यय र कम लागत, पूर्ण रूपमा सन्तुलन कार्यसम्पादन, सुरक्षा र आर्थिक आवश्यकताहरू जस्ता व्यापक फाइदाहरूका कारण एल्युमिनियम शेलहरू लिथियम ब्याट्री शेलहरूको लागि एक आदर्श विकल्प बनेको छ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-१७-२०२५
