कस्ता चुनौतीहरू आम्दानी एल्युमिनियम स्ट्याम्पिंग पाना सामग्रीहरूको सामना हुन्छ?

1 मोटर वाहन उद्योगमा एल्युमिनियम Aluney को अनुप्रयोग

हाल, 12% भन्दा बढी विश्वको एल्युमिनियम उपभोग अटोमिनियम उद्योग द्वारा उपयोग गरिएको छ, केहि विकसित देशहरु संग 2 25% भन्दा बढी विकसित। 2002 मा, सम्पूर्ण युरोपेली स्वचालित उद्योगले एक बर्षमा 1. million मिलियन मेट्रिक टन एल्युमिनियम बिल्नियम डन खपत गर्यो। स्वत: प्रसारण प्रणाली निर्माणको लागि, मोटर निर्माण प्रणालीको निर्माणको लागि 2,000,00,000 मेट्रिक टन प्रयोग गरिएको थियो, र सवारीसाधन ड्राइभ र निलम्बन प्रणालीहरूको लागि थप .228,000 मेट्रिक टन प्रयोग गरिएको थियो। यो स्पष्ट छ कि मोटरगाडी निर्मित उद्योग उद्योगको सब भन्दा ठूलो उपभोक्ता भएको छ।

एल्युमिनिममको लागि एल्युमिनियम स्ट्याम्पिंग पानाहरूको लागि टेक्निकल आवश्यकताहरू

2.1 एल्युमिनियम पानाहरूको लागि गठन र मर्ने आवश्यकताहरू

एल्युमिनियम सबैको लागि गठन प्रक्रिया भनेको साधारण चिसो-रोल्ड पानाहरूको समान छ जुन प्रक्रियाहरू थपेर बर्बाद सामग्री र एल्युमिनियम स्क्वायभ उत्पादनहरू कम गर्ने सम्भावनाको साथ। यद्यपि चिसो-रोल्ड पानाहरूको तुलनामा मर्ने आवश्यकताहरूमा त्यहाँ भिन्नताहरू छन्।

2.2 एल्युमिनियम पानाहरूको दीर्घकालीन भण्डारण

बुढेसकालमा कडाईको पछि, एल्युमिनियम शीटहरूको उत्पादन बढ्दै जान्छ, उनीहरूको धार बनिएको प्रक्रिया घटाउँदै। मर्दछ भने, सामग्री प्रयोग गर्ने सामग्रीहरू जुन माथिल्लो विशिष्ट विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न र उत्पादन अघि सम्भाव्यता अनुच्छेद सञ्चालन गर्नुहोस्।

उत्पादनको लागि प्रयोग गरिएको तेल / खिया रोक्ने तेल अस्थिररणको खतरा हो। पाना प्याकेजिंग खोल्दा, यो स्ट्याम्प हुनु अघि तुरुन्त वा सफा र तेल हटाइनु पर्दछ।

सतह अक्सिडिशनको खतरामा छ र खुला मा भण्डारण गर्नु हुँदैन। विशेष व्यवस्थापन (प्याकेजिंग) आवश्यक छ।

Inseding अनमिनममा एल्युमिनियम स्ट्याम्पिंग पानाहरूको लागि All प्राविधिक आवश्यकताहरू

एल्युमिनियम Allylue निकाय को विधानसभा मा मुख्य Wewding प्रक्रियाहरू समावेश गर्दछ, CMT चिसो संक्रमण, टंगस्टन) वेल्डिंग, पंचिंग, र पीसिंग।

1.1 हामी एल्युमिनियम पानाहरूको लागि रिभर्डिंग बिना वेल्डिंग

एल्युमिनियम पाना कम्पोनेन्टहरू रिभर्डिंग बिना नै दबाव उपकरण र विशेष मोल्ड प्रयोग गरेर दुई वा बढी तहहरूको चिसो पातलो हुन्छ। यस प्रक्रियाले निश्चित टन्सल र कपाल शक्तिले इम्बेडेड कनेक्शन पोइन्टहरू सिर्जना गर्दछ। जडानहरूको मोटाई समान वा फरक हुन सक्छ, र तिनीहरू चिपकनेसली तहहरू वा अन्य मध्यवर्ती तहहरू हुन सक्छन्, अन्य सामग्रीहरू समान वा फरक छन्। यस विधिले सही कनेक्टरहरूको आवश्यकता बिना राम्रो सम्बन्ध उत्पादन गर्दछ।

2.2 प्रतिरोध वेल्डिंग

हाल, एल्युमिनियम बिल्डिंग प्रतिरोध प्रतिरोध प्रतिरोध प्रतिरोधक प्रतिरोधी वा उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रतिरोधी प्रतिरोधको प्रतिरोध प्रक्रियाहरू। यो वेल्डिंग प्रक्रियाले वेल्डिंग इलेक्ट्रडको व्यास मेलले वेल्डिंग इलेक्ट्रोडको व्यासलाई एक विशाल छोटो समयमा एउटा वेल्ड पोखरी बनाउँदछ।

एल्युमिनियम-म्याम्मिम्स धुलो उत्पादन गर्ने न्यूनतम सम्भावनाहरूको साथ कूल्ड गर्दा वेल्डिंग स्पटहरू। धेरै जसो वेल्डिंग धुवाँहरू धातुको सतह र सतह अशुद्धताबाट अक्साइड कणहरू समावेश गर्दछ। स्थानीय निकास भेन्लेसनले यी कणहरू वायुमण्डलमा छिटो हटाएर लग इन गर्दैछन प्रक्रियाको क्रममा स्थानीय निकाल्ने क्रममा प्रदान गरिएको छ, र त्यहाँ एल्युमिनियमम-म्याननेसमको धुलोको न्यूनतम बचाइएको छ।

3.3 CMT चिसो संक्रमण वेल्डिंग र TIG वेल्डिंग

यी दुई वेल्ड प्रक्रियाहरू, असंख्य ग्यासको संरक्षणका कारणहरूले उच्च तापक्रममा सानो एल्युमिनियम मेनूम कणहरू उत्पादन गर्दछ। यी कणहरूले चापको अन्तर्गत कार्यवाह वातावरणमा स्प्लेश गर्न सक्छन्, एल्युमिनियम-म्यानेसम धूलो विस्फोटको जोखिम प्रस्तुत गर्न। तसर्थ, धूलो विस्फोट रोकथाम र उपचारका लागि सावधानी र उपायहरू आवश्यक छन्।

An एल्युमिनियम स्ट्याम्पिंग पानाहरूको लागि एल्युमिनियम स्ट्याम्पिंग पानाहरूको लागि प्राविधिक आवश्यकताहरू

एल्युमिनियम अरोसा एज एज रोल रोलिंग र साधारण शीत-रोल्ड पाना फलिंगको बीचको भिन्नता महत्वपूर्ण छ। एल्युमिनियम स्टील भन्दा कम ड्याफाइल हो, त्यसैले अत्यधिक दबाव रोलिंगको क्रममा बेवास्ता गर्नुपर्छ, र रोलिंग स्पीड तुलनात्मक रूपमा ढिलो हुनुपर्दछ, सामान्यतया 200-2500 मिमी / एमएमई। प्रत्येक रोलिंग कोण 300 °, र V-आकारको रोलिंगलाई जोगिनु पर्छ।

टेम्मिनम Aluny Alloy रोलिंगको लागि तापमान आवश्यकताहरू: यो 20 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा गर्नु पर्छ। चिसो भण्डारणबाट सिधा लगिएको भागहरू तुरुन्तै रोलिंगको अधीनमा हुनु हुँदैन।

As फारम र एड्मिनिनम स्ट्याम्पिंग पानाहरूको लागि एड्स र क्षेत्रहरूको विशेषताहरू

An.1 एलमिनियम स्ट्याम्पि to पानाहरूको लागि।

परम्परागत रुलीले तीन चरणहरू समावेश गर्दछ: प्रारम्भिक पूर्व रोलिंग, माध्यमिक पूर्व-रोलिंग, र अन्तिम रोलिंग। यो सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ जब त्यहाँ कुनै खास बल आवश्यकताहरू हुँदैनन् र बाहिरी प्लेट फ्लाज कोण सामान्य हुँदैन।

युरोपियन शैली रोलिंग चार चरणहरू हुन्छन्: प्रारम्भिक पूर्व रोलिंग, माध्यमिक पूर्व रोलिंग, अन्तिम रोलिंग, र यूरोपियन शैली रोलिंग। यो सामान्यतया लामो किनारा रोलिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै अगाडि र पछाडि कभरहरू। युरोपियन शैली रोलिंग पनि कन्ट्रोल दोषहरू कम गर्न वा हटाउन सकिन्छ।

A.2 एल्मिनियम स्ट्याम्पिंग पानाहरूको लागि .2

एल्युमिनियम कम्पोनेन्ट रोलिंग उपकरणहरूको लागि, तल मोल्ड र घुसाउनुहोस् ब्लक पोलिट हुनुपर्दछ र नियमित रूपमा 800-1200 # Sandupper प्रस्तुत गरिएको छैन।

Inssums को विभिन्न कारणहरू अल्मिनिनम स्ट्याम्पिंग पानाहरूको किनारमा हुने कमजोरीहरूको कारण

एल्युमिनियम भागहरूको किनारमा एलमिनियम भागहरूको कारणको कारण विभिन्न कारणहरू तालिकामा देखाइन्छ।

Alsible एलिमिनियम स्ट्याम्पिंग पानाहरू को लागी प्राविधिक आवश्यकताहरू

1.1 आदिवासी र पानी धुने पानाहरू एल्युमिनिनम स्ट्याम्पि stils पानाहरूको लागि पानी धुने पानाहरू

पानी धुने पानाले प्राकृतिक रूपले गठन अक्दल अटकयुक्त फिल्म र तेल दागहरू हटाउने, र एल्युमिनियमल एलयन बिल्स र एसिडिक समाधान बीचको रासायनिक प्रतिक्रिया मार्फत संवेदनशील प्रतिक्रियाको माध्यमबाट कार्यपीस सतहमा घलि रसायनिक प्रतिक्रिया सिर्जना गर्दछ। एल्यूमिनियम भागहरूको सतहको सतहको सतहको सतहमा अक्साइड फिल्म, तेलको सतहमा टेन्डर, वेइड गर्दै। चिपकने र वेदीहरूको अज्ञको शिक्षा सुधार गर्न, एक रासायनिक प्रक्रिया लामो-स्थायी चिपकने समाप्ति जडानहरू र सतहमा प्रतिरोध स्थिरता कायम गर्न प्रयोग गरिन्छ, राम्रो वेल्डिंग प्राप्त गर्दै। तसर्थ, ल्याजर वेल्डिंग, चिसो धातु संक्रमण वेल्डिंग (CMT), र अन्य वेल्डरिंग प्रक्रियाहरूलाई पानी धुने प्रसारको पार गर्न आवश्यक छ।

.2.2 Alumininum स्ट्याम्पि to पानाहरूको लागि पानी धुने पारा

पानी धुने फारास उपकरणमा एक औद्योगिक पानी धुने क्षेत्र, एक विवेकी क्षेत्र, एक सफा पानी धमिलो क्षेत्र, र एक निकासी क्षेत्र, एक निकासी क्षेत्र, र एक निकासी क्षेत्र। उपचार गर्न एल्युमिनियम भागहरू धुने टोकरीमा राखिएको छ, स्थिर र ट्या tank ्कमा कम भयो। बिभिन्न समाधानहरू भएको ट्या ks ्कमा, भागहरू ट्या tank ्कमा सबै कार्यरत समाधानहरूको साथ बारम्बार रिसाइन्छ। सबै ट्या ks ्कहरू सञ्चारण पम्पहरू र नोजलहरू र नोजलहरू सबै भागहरूको वर्जलीहरू सुनिश्चित गर्नका लागि सुसज्जित छन्। पानी धुने प्रसवित प्रक्रिया प्रवाह निम्न हुन्छ: 1 → degreing 2 → पानी धुनुहोस् → पानी धुने → पानी धुनुहोस् → → पानी एल्युमिनियम क्यास्टिंगले पानी धुलो छोड्न सक्छ।

.3..3 पानीले पानी धुने पानाहरूको बिस्तारै पानी धुने पानाहरू

कोठाको तापक्रमको लागि करीव minutes मिनेट लाग्छ कोठाको तापमान 1 1400 डिग्री सेल्सियससम्म बढ्न, र चिपकनेहरूको लागि न्यूनतम उपचार समय 20 मिनेट 20 मिनेट हो।

एल्युमिनियम भागहरू कोठाको तापमानबाट करीव 10 मिनेटमा होल्डिंग तापमानबाट उठाइन्छ, र एल्युमिनिनमको लागि होल्डिन समय लगभग 20 मिनेट हुन्छ। होल्डिंग पछि, यो लगभग minutes मिनेट को लागी आत्म-होल्डिंग तापमान बाट चिसो छ। होल्डिंग पछि, यो कोठाको तापक्रममा चिसो छ। तसर्थ, एल्युमिनियम भागहरूको लागि सम्पूर्ण सुकाउने प्रक्रिया minutes 37 मिनेट हो।

निष्कर्ष

आधुनिक मोटर वाहनहरू प्रकाशवइट, उच्च-गति, सुरक्षित, सहज, कम-लागत, कम उत्सर्जन, र ऊर्जा-दक्ष दिशाको लागि अगाडि बढ्दै छन्। स्वचालित उद्योगको विकास ऊर्जा दक्षता, वातावरण संरक्षण, र सुरक्षासँग नजिकबाट जोडिएका छन्। वातावरणीय संरक्षण, एल्युमिनिनम पाना सामग्रीहरूको बढ्दो सचेतता छ, लागत, निर्माण प्रविधि, मेकानिकल प्रदर्शन, र अन्य ललितका सामग्रीहरूको तुलनामा दिगो विकासको साथ। त्यसकारण, एल्युमिनाम फायोले मोटर तवरमा उद्योगमा रुचाएको बिजुली सामग्री बन्नेछ।

म्याट एल्युमिनियमबाट जेन्डिन द्वारा सम्पादन गरिएको