एल्युमिनियम मिश्र धातु भाग प्रशोधनको प्राविधिक विधिहरू
१) प्रशोधन मितिको चयन
प्रशोधन मिति डिजाइन मिति, एसेम्बली मिति र मापन मितिसँग सकेसम्म एकरूप हुनुपर्छ, र प्रशोधन प्रविधिमा भागहरूको स्थिरता, स्थिति शुद्धता र फिक्स्चर विश्वसनीयतालाई पूर्ण रूपमा विचार गरिनुपर्छ।
२) रफ मेसिनिङ
केही एल्युमिनियम मिश्र धातुका भागहरूको आयामी शुद्धता र सतहको खस्रोपन उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू पूरा गर्न सजिलो नभएकोले, जटिल आकार भएका केही भागहरूलाई प्रशोधन गर्नु अघि खस्रो बनाउनु पर्छ, र काट्नको लागि एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीहरूको विशेषताहरूसँग मिलाउनु पर्छ। यस तरिकाले उत्पन्न हुने तापले काट्ने विकृति, भागहरूको आकारमा फरक-फरक डिग्रीको त्रुटि, र वर्कपीस विकृति पनि निम्त्याउनेछ। त्यसकारण, सामान्य प्लेन रफ मिलिङ प्रशोधनको लागि। एकै समयमा, मेसिनिङ शुद्धतामा काट्ने तापको प्रभाव कम गर्न वर्कपीसलाई चिसो पार्न शीतलन तरल पदार्थ थपिन्छ।
३) मेसिनिङ समाप्त गर्नुहोस्
प्रशोधन चक्रमा, उच्च-गतिको काटनले धेरै काटन ताप उत्पादन गर्नेछ, यद्यपि मलबेले धेरैजसो तातो हटाउन सक्छ, तर अझै पनि ब्लेडमा अत्यन्त उच्च तापक्रम उत्पादन गर्न सक्छ, किनभने एल्युमिनियम मिश्र धातुको पग्लने बिन्दु कम छ, ब्लेड प्रायः अर्ध-पग्लने अवस्थामा हुन्छ, जसले गर्दा काटन बिन्दुको बल उच्च तापक्रमबाट प्रभावित हुन्छ, अवतल र उत्तल दोषहरू बनाउने प्रक्रियामा एल्युमिनियम मिश्र धातुका भागहरू उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ। त्यसकारण, परिष्करण प्रक्रियामा, सामान्यतया राम्रो शीतलन प्रदर्शन, राम्रो स्नेहन प्रदर्शन र कम चिपचिपापन भएको काटन तरल पदार्थ छनौट गर्नुहोस्। उपकरणहरू लुब्रिकेट गर्दा, उपकरण र भागहरूको सतहको तापक्रम कम गर्न समयमै काटन ताप हटाइन्छ।
४) काट्ने उपकरणहरूको उचित चयन
फेरस धातुहरूको तुलनामा, काट्ने प्रक्रियामा एल्युमिनियम मिश्र धातुबाट उत्पन्न हुने काट्ने बल तुलनात्मक रूपमा सानो हुन्छ, र काट्ने गति बढी हुन सक्छ, तर भग्नावशेष नोड्युलहरू बनाउन सजिलो हुन्छ। एल्युमिनियम मिश्र धातुको थर्मल चालकता धेरै उच्च हुन्छ, किनभने काट्ने प्रक्रियामा भग्नावशेष र भागहरूको ताप उच्च हुन्छ, काट्ने क्षेत्रको तापक्रम कम हुन्छ, उपकरणको टिकाउपन बढी हुन्छ, तर भागहरूको तापक्रम वृद्धि छिटो हुन्छ, विकृति निम्त्याउन सजिलो हुन्छ। त्यसकारण, उपयुक्त उपकरण र उचित उपकरण कोण चयन गरेर र उपकरणको सतहको खुरदरापन सुधार गरेर काट्ने बल र काट्ने ताप कम गर्न धेरै प्रभावकारी हुन्छ।
५) प्रशोधन विकृति समाधान गर्न गर्मी उपचार र चिसो उपचार प्रयोग गर्नुहोस्
एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीहरूको मेसिनिङ तनाव हटाउनको लागि ताप उपचार विधिहरूमा समावेश छन्: कृत्रिम समयबद्धता, पुन: क्रिस्टलाइजेसन एनिलिङ, आदि। साधारण संरचना भएका भागहरूको प्रक्रिया मार्ग सामान्यतया अपनाइन्छ: रफ मेसिनिङ, म्यानुअल समयबद्धता, फिनिश मेसिनिङ। जटिल संरचना भएका भागहरूको प्रक्रिया मार्गको लागि, यो सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ: रफ मेसिनिङ, कृत्रिम समयबद्धता (तातो उपचार), अर्ध-समाप्त मेसिनिङ, कृत्रिम समयबद्धता (तातो उपचार), फिनिश मेसिनिङ। जबकि कृत्रिम समयबद्धता (तातो उपचार) प्रक्रिया रफ मेसिनिङ र अर्ध-समाप्त मेसिनिङ पछि व्यवस्थित गरिन्छ, भागहरू प्लेसमेन्ट, स्थापना र प्रयोगको क्रममा सानो आकार परिवर्तनहरू रोक्नको लागि फिनिश मेसिनिङ पछि स्थिर ताप उपचार प्रक्रिया व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।
एल्युमिनियम मिश्र धातु भाग प्रशोधन को प्रक्रिया विशेषताहरु
१) यसले मेसिनिङ विकृतिमा अवशिष्ट तनावको प्रभावलाई कम गर्न सक्छ।रफ मेसिनिङ पछि, रफ मेसिनिङबाट उत्पन्न हुने तनाव हटाउन ताप उपचार प्रयोग गर्न सुझाव दिइन्छ, ताकि फिनिश मेसिनिङको गुणस्तरमा तनावको प्रभाव कम होस्।
२) मेसिनिङ शुद्धता र सतहको गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्।रफ र फिनिश मेसिनिङ छुट्याएपछि, फिनिश मेसिनिङमा सानो प्रशोधन भत्ता, प्रशोधन तनाव र विकृति हुन्छ, जसले भागहरूको गुणस्तरमा धेरै सुधार गर्न सक्छ।
३) उत्पादन दक्षता सुधार गर्नुहोस्।रफ मेसिनिङले अतिरिक्त सामग्री मात्र हटाउँछ, परिष्करणको लागि पर्याप्त मार्जिन छोड्छ, यसले आकार र सहनशीलतालाई विचार गर्दैन, प्रभावकारी रूपमा विभिन्न प्रकारका मेसिन उपकरणहरूको प्रदर्शनलाई खेल दिन्छ र काट्ने दक्षतामा सुधार गर्दछ।
एल्युमिनियम मिश्र धातुका भागहरू काटिसकेपछि, धातुको संरचनामा ठूलो परिवर्तन हुनेछ। यसको अतिरिक्त, काट्ने गतिको प्रभावले बढी अवशिष्ट तनाव निम्त्याउँछ। भागहरूको विकृति कम गर्न, सामग्रीहरूको अवशिष्ट तनाव पूर्ण रूपमा छोड्नुपर्छ।
MAT एल्युमिनियमबाट मे जियाङ द्वारा सम्पादन गरिएको
पोस्ट समय: अगस्ट-१०-२०२३
