१. फरक छालाको बनावट र रंग, वेल्डिङ स्पटहरू
कारण १: वेल्डिंग क्षेत्रको सामग्री मूल सामग्री भन्दा फरक छ।
अनुरूप उपायहरू: आधार सामग्रीसँग मिल्दोजुल्दो वेल्डिंग तार प्रयोग गर्नुहोस्, स्टील मिलहरूमा प्रयोग हुने विशेष वेल्डिंग तारलाई प्राथमिकता दिनुहोस्; दोस्रो, आधार सामग्रीबाट सामग्री काट्नुहोस्; वा विश्वव्यापी वेल्डिंग तार प्रयोग गर्नुहोस्।
कारण २: वेल्डिंग क्षेत्रको ताप उपचार मूल क्षेत्रको भन्दा फरक छ, र संरचना परिवर्तन हुन्छ।
अनुरूप उपायहरू: अन्नको संरचनालाई एकरूप बनाउन वेल्डिङ पछि टेम्परिङ उपचार गरिन्छ; महत्त्वपूर्ण भागहरू स्टील प्लान्टको वेल्डिङ प्रक्रिया अनुसार कडाइका साथ सञ्चालन गरिन्छ।
२. दरार र विकृति
कारण: जब भागहरू आर्गन आर्क वेल्डिङको अधीनमा हुन्छन्, तिनीहरू स्थानीय रूपमा धेरै तताइन्छ, जसले गर्दा भागहरूको विभिन्न क्षेत्रहरूमा फरक-फरक तापक्रम हुन्छ र थर्मल आन्तरिक तनाव उत्पन्न हुन्छ; वेल्डिङ पछि, वेल्डिङ क्षेत्रको छेउमा रहेको क्षेत्र वास्तवमा शमन हुन्छ, र यो क्षेत्र धेरै कडा र क्र्याक हुने सम्भावना हुन्छ।
नोट:
१. वेल्डिङ क्षेत्र जति ठूलो हुन्छ, आन्तरिक तनाव त्यति नै बढी उत्पन्न हुन्छ।
२ कार्बन र मिश्र धातु तत्वको मात्रा जति बढी हुन्छ, वेल्डेबिलिटी त्यति नै खराब हुन्छ। यदि यो ०.४% भन्दा बढी भयो भने, प्रिहिटिङ र पोस्ट-हिटिङ आवश्यक पर्दछ।
३. कुनै भागको कठोरता जति बढी हुन्छ, त्यसको मूल आन्तरिक तनाव त्यति नै बढी हुन्छ र यसलाई फुटाउन त्यति नै सजिलो हुन्छ।
४. आकार जति तिखो हुन्छ, भाग फुट्न त्यति नै सजिलो हुन्छ।
सम्बन्धित उपायहरू: सम्पूर्णलाई पहिले नै तताउनुहोस् र वेल्डिंग पछि टेम्परिंग गर्नुहोस्।
नोट:
ठूला इन्सर्टहरूका लागि, प्रिहिटिंगबाट हुने तनावबाट बच्नको लागि (सम्पूर्ण भाग प्रिहिट गरिएको भए पनि, भागको तापक्रम बाहिरबाट भित्रसम्म हुन्छ, जसले गर्दा आन्तरिक तनाव हुन सक्छ), प्रिहिट गर्दा, यसलाई फेरि तताउनु अघि केही समयको लागि मध्यवर्ती तापक्रममा न्यानो राख्नुहोस्।
३. बालुवाका प्वालहरू र छिद्रहरू
कारण १: वेल्डरको प्राविधिक समस्या, वेल्ड पोइन्ट संचयमा अन्तर।
सम्बन्धित उपायहरू: सकेसम्म धेरै वेल्डिंग रडहरू प्रयोग गर्नुहोस्; वेल्डिंग गर्दा सावधानीपूर्वक र सावधानीपूर्वक काम गर्नुहोस्।
कारण २: जब नाइट्राइडेड भागहरू वेल्डेड गरिन्छ, नाइट्रोजन अणुहरू वाष्पीकरण हुन्छन् र तापको कारणले छिद्रहरू बनाउँछन्।
सम्बन्धित उपायहरू: नाइट्राइडिङ गर्नु अघि वेल्डिंग; नाइट्राइड तहलाई पिस्नुहोस्।
कारण ३: वेल्डिङ सतहमा अशुद्धताहरू हुन्छन् र वेल्डिङ रडलाई आवश्यकता अनुसार सुकाइँदैन, जसले गर्दा पग्लने क्रममा ग्यास उत्पादन हुन्छ।
सम्बन्धित उपायहरू: वेल्डिङ गर्नु अघि, वेल्डमेन्टको सतहमा रहेको ग्रीस, कोटिंग, प्रशोधन लुब्रिकेन्ट र अक्साइड फिल्म हटाउनु पर्छ; वेल्डिङ रडहरू आवश्यकता अनुसार सुकाउनु पर्छ।
४. कठोरता घटाउने र स्थानीय एनिलिङ
कारण: वेल्डिङको समयमा तापक्रममा परिवर्तनले भागहरूमा ताप उपचार निम्त्याउँछ, जसले गर्दा भागहरूको सामग्रीमा परिवर्तन आउँछ।
सम्बन्धित उपायहरू: स्टील आपूर्तिकर्ताले प्रदान गरेको वेल्डिंग प्रक्रिया पालना गर्नुहोस्।
५. अन्य सुझावहरू
स्टीलको ताप उपचारको आधारभूत ज्ञान: १. जब स्टीललाई नाइट्राइडिङ वा समग्र प्रिहिटिंग वेल्डिङ जस्ता ताप उपचार गरिन्छ, कारखाना छोड्नु अघि तापक्रम स्टीलको टेम्परिङ तापक्रमभन्दा बढी हुनुहुँदैन भन्ने कुरामा ध्यान दिनुहोस्, अन्यथा स्टीलको कठोरता कम हुनेछ र भागहरूको विकृति हुनेछ।
P20 समग्र प्रिहिटिंगले सिफारिस गरेको सामान्य ताप उपचार प्रक्रिया: ३५०-४५० डिग्रीमा प्रिहिट गर्नुहोस् र त्यसपछि वेल्ड गर्नुहोस्, लगभग ५५० डिग्रीमा टेम्पर गर्नुहोस् (महत्वपूर्ण मोल्डहरूको वेल्डिंगको लागि, ताप उपचार प्रक्रियालाई निर्माताको सिफारिसहरू अनुसार कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ)।
वेल्डिङ पछि पालिस गर्दा बारम्बार बालुवाको प्वाल हुनबाट रोक्नको लागि, वेल्डिङ पछि पहिले जाँच गर्न वेल्डिङ दोष पत्ता लगाउने उपकरण प्रयोग गर्न सकिन्छ। समस्याग्रस्त क्षेत्रहरू खन्न सकिन्छ र त्यसपछि बारम्बार बालुवाको प्वाल हुनबाट बच्न वेल्डिङ गर्न सकिन्छ।
बेरिलियम तामाको वेल्डिंग: बेरिलियम तामा विशेष गरी अक्सिडेशनको लागि संवेदनशील हुन्छ। अक्साइड फिल्मलाई धारिलो ब्रश वा स्यान्डब्लास्टिङले हटाइसकेपछि तुरुन्तै यसलाई वेल्डिङ गर्नुपर्छ। वेल्ड गरिएको क्षेत्र र यसको वरपरका क्षेत्रहरूको कठोरता घट्नेछ। यदि कठोरतामा कमी अस्वीकार्य छ भने, पुन: ताप उपचार आवश्यक छ।
पोस्ट समय: जुन-०८-२०२५
