यद्यपि लगभग सबै एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू सिद्धान्तमा एक्स्ट्रुडेबल हुन्छन्, कुनै विशेष भागको एक्स्ट्रुडेबिलिटी मूल्याङ्कन गर्न आयाम, ज्यामिति, मिश्र धातुको प्रकार, सहिष्णुता आवश्यकताहरू, स्क्र्याप दर, एक्स्ट्रुजन अनुपात, र जिब्रो अनुपात जस्ता कारकहरूको व्यापक विचार आवश्यक पर्दछ। थप रूपमा, प्रत्यक्ष वा अप्रत्यक्ष एक्सट्रुजन अधिक उपयुक्त गठन विधि हो कि भनेर निर्धारण गर्न आवश्यक छ।
प्रत्यक्ष एक्सट्रुजन सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने प्रक्रिया हो, जुन यसको तुलनात्मक रूपमा सरल डिजाइन र बलियो अनुकूलन क्षमताले विशेषता हो, जसले गर्दा प्रोफाइल उत्पादनको विस्तृत दायराको लागि उपयुक्त हुन्छ। यस विधिमा, पहिले तताइएको एल्युमिनियम बिलेटलाई र्यामद्वारा स्थिर डाई मार्फत धकेलिन्छ, र सामग्री र्याम जस्तै दिशामा बग्छ। बिलेट र कन्टेनर बीचको घर्षण यस प्रक्रियामा निहित छ। यो घर्षणले ताप निर्माण र ऊर्जा खपत बढाउँछ, जसले गर्दा एक्सट्रुजनको लम्बाइमा तापक्रम र विकृतिमा भिन्नता आउँछ। फलस्वरूप, यी भिन्नताहरूले अन्तिम उत्पादनको अन्न संरचना, सूक्ष्म संरचना र आयामी स्थिरतालाई असर गर्न सक्छ। यसबाहेक, एक्सट्रुजन चक्रभरि दबाब घट्ने भएकोले, प्रोफाइल आयामहरू असंगत हुन सक्छन्।
यसको विपरित, अप्रत्यक्ष एक्सट्रुजनमा एक्सट्रुजन र्याममा माउन्ट गरिएको डाइ समावेश हुन्छ जसले स्थिर एल्युमिनियम बिलेटको विपरीत दिशामा दबाब दिन्छ, जसले गर्दा सामग्री उल्टो बग्छ। कन्टेनरको सापेक्षमा बिलेट स्थिर रहन्छ, बिलेट-टु-कन्टेनर घर्षण हुँदैन। यसले प्रक्रियाभरि थप सुसंगत गठन बल र ऊर्जा इनपुटमा परिणाम दिन्छ। अप्रत्यक्ष एक्सट्रुजन मार्फत प्राप्त एकरूप विकृति र थर्मल अवस्थाहरूले सुधारिएको आयामी शुद्धता, थप सुसंगत माइक्रोस्ट्रक्चर, र बढाइएको मेकानिकल गुणहरू सहित उत्पादनहरू उत्पादन गर्दछ। यो विधि विशेष गरी स्क्रू मेसिन स्टक जस्ता उच्च स्थिरता र मेशिनेबिलिटी चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि लाभदायक छ।
यसको धातुकर्मका फाइदाहरूको बावजुद, अप्रत्यक्ष एक्सट्रुजनका केही सीमितताहरू छन्। बिलेटमा भएको कुनै पनि सतह प्रदूषणले एक्सट्रुडेटको सतहको फिनिशलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्न सक्छ, जसले गर्दा कास्ट गरिएको सतह हटाउन र सफा बिलेट सतह कायम राख्न आवश्यक हुन्छ। थप रूपमा, डाइलाई समर्थन गरिनुपर्छ र एक्सट्रुडेटलाई पास गर्न दिनुपर्छ, अधिकतम स्वीकार्य प्रोफाइल व्यास घटाइन्छ, जसले एक्सट्रुडेबल आकारहरूको आकार सीमित गर्दछ।
यसको स्थिर प्रक्रिया अवस्था, एकरूप संरचना, र उच्च आयामी स्थिरताका कारण, अप्रत्यक्ष एक्सट्रुजन उच्च-प्रदर्शन एल्युमिनियम रड र बारहरू उत्पादन गर्न एक महत्वपूर्ण विधि बनेको छ। एक्सट्रुजनको समयमा प्रक्रिया भिन्नतालाई कम गरेर, यसले समाप्त उत्पादनहरूको मेसिनबिलिटी र अनुप्रयोग विश्वसनीयतालाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ।
पोस्ट समय: जुलाई-१६-२०२५
