तर्कसंगत डिजाइन र सही सामग्री चयन मार्फत मोल्ड ताप उपचारको विकृति र क्र्याकिंग कसरी रोक्न सकिन्छ?

तर्कसंगत डिजाइन र सही सामग्री चयन मार्फत मोल्ड ताप उपचारको विकृति र क्र्याकिंग कसरी रोक्न सकिन्छ?

भाग १ तर्कसंगत डिजाइन

मोल्ड मुख्यतया प्रयोगको आवश्यकता अनुसार डिजाइन गरिएको छ, र यसको संरचना कहिलेकाहीं पूर्णतया व्यावहारिक र समान रूपमा सममित हुन सक्दैन। यसको लागि डिजाइनरले मोल्डको प्रदर्शनलाई असर नगरी मोल्ड डिजाइन गर्दा केही प्रभावकारी उपायहरू लिन आवश्यक छ, र निर्माण प्रक्रिया, संरचनाको तर्कसंगतता र ज्यामितीय आकारको सममितिमा ध्यान दिन प्रयास गर्नुहोस्।

(१) मोटाईमा ठूलो भिन्नता भएका तीखो कुनाहरू र खण्डहरूबाट बच्न प्रयास गर्नुहोस्

मोल्डको बाक्लो र पातलो खण्डहरूको जंक्शनमा एक सहज संक्रमण हुनुपर्छ। यसले प्रभावकारी रूपमा मोल्डको क्रस-सेक्शनको तापमान भिन्नतालाई कम गर्न सक्छ, थर्मल तनाव कम गर्न सक्छ, र एकै समयमा क्रस-सेक्शनमा ऊतक रूपान्तरणको गैर-एक साथ घटाउन सक्छ, र ऊतकको तनाव कम गर्दछ। चित्र १ ले देखाउँछ कि मोल्डले ट्रान्जिसन फिलेट र ट्रान्जिसन कोनलाई अपनाउँछ।

११

(२) प्रक्रिया प्वालहरूलाई उचित रूपमा बढाउनुहोस्

एक समान र सममित क्रस खण्डको ग्यारेन्टी गर्न नसक्ने केही मोल्डहरूका लागि, कार्यसम्पादनलाई असर नगरी नन-थ्रु होललाई थ्रु होलमा परिवर्तन गर्न वा केही प्रक्रिया प्वालहरू उचित रूपमा बढाउन आवश्यक छ।

चित्र 2a ले साँघुरो गुहा भएको डाइ देखाउँछ, जुन निभाउने पछि डटेड लाइनद्वारा देखाइए अनुसार विकृत हुनेछ। यदि दुई प्रक्रिया प्वालहरू डिजाइनमा थप्न सकिन्छ (चित्र 2b मा देखाइएको रूपमा), शमन प्रक्रियाको क्रममा क्रस-सेक्शनको तापमान भिन्नता कम हुन्छ, थर्मल तनाव कम हुन्छ, र विरूपणमा उल्लेखनीय सुधार हुन्छ।

२२

(३) सकेसम्म बन्द र सममित संरचनाहरू प्रयोग गर्नुहोस्

जब मोल्डको आकार खुला वा असममित हुन्छ, शमन पछि तनाव वितरण असमान हुन्छ र यसलाई विकृत गर्न सजिलो हुन्छ। तसर्थ, सामान्य विकृत कुत मोल्डहरूका लागि, शमन गर्नु अघि सुदृढीकरण गरिनु पर्छ, र त्यसपछि शमन पछि काट्नु पर्छ। चित्र 3 मा देखाइएको ट्रफ वर्कपीस मूल रूपमा शमन पछि R मा विकृत भएको थियो, र प्रबलित (चित्र 3 मा ह्याच गरिएको भाग), प्रभावकारी रूपमा शमन विकृति रोक्न सक्छ।

३३

(४) एक संयुक्त संरचना अपनाउनुहोस्, त्यो हो, डाइभर्सन मोल्ड बनाउने, डाइभर्सन मोल्डको माथिल्लो र तल्लो मोल्डहरू अलग गर्नुहोस्, र डाई र पंच अलग गर्नुहोस्।

जटिल आकार र साइज>400mm र सानो मोटाई र लामो लम्बाइको साथ ठूला ठूलाहरूका लागि, जटिललाई सरल बनाउँदै, ठूलालाई सानोमा घटाएर, र मोल्डको भित्री सतहलाई बाहिरी सतहमा परिवर्तन गरी संयुक्त संरचना अपनाउनु उत्तम हुन्छ। , जुन तताउने र चिसो प्रशोधनका लागि मात्र सुविधाजनक छैन।

संयुक्त संरचना डिजाइन गर्दा, यो सामान्यतया निम्न सिद्धान्तहरू अनुसार फिट शुद्धतालाई असर नगरी विघटन गर्नुपर्छ:

  • मोटाई समायोजन गर्नुहोस् ताकि धेरै फरक क्रस-खण्डहरू भएको मोल्डको क्रस-सेक्शन विघटन पछि मूल रूपमा एकरूप हुन्छ।
  • तनाव उत्पन्न गर्न सजिलो भएको ठाउँहरूमा विघटन गर्नुहोस्, यसको तनाव फैलाउनुहोस्, र क्र्याक हुनबाट बचाउनुहोस्।
  • संरचना सममित बनाउन प्रक्रिया छेद संग सहयोग गर्नुहोस्।
  • यो चिसो र तातो प्रशोधन र भेला गर्न सजिलो लागि सुविधाजनक छ।
  • सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा उपयोगिता सुनिश्चित गर्न हो।

चित्र 4 मा देखाइएको रूपमा, यो एक ठूलो मर हो। यदि अभिन्न संरचना अपनाइयो भने, तातो उपचार मात्र गाह्रो हुनेछ, तर गुफा पनि शमन पछि असंगत रूपमा संकुचित हुनेछ, र कटिंग किनाराको असमानता र विमान विकृति पनि निम्त्याउँछ, जुन पछिको प्रशोधनमा समाधान गर्न गाह्रो हुनेछ। त्यसैले, एक संयुक्त संरचना अपनाउन सकिन्छ। चित्र 4 मा डटेड लाइन अनुसार, यसलाई चार भागमा विभाजन गरिएको छ, र तातो उपचार पछि, तिनीहरू भेला हुन्छन् र गठन हुन्छन्, र त्यसपछि ग्राउन्ड र मिलाइन्छ। यसले गर्मी उपचारलाई मात्र सरल बनाउँदैन, तर विरूपणको समस्या पनि समाधान गर्दछ।

 ४४

भाग २ सही सामग्री चयन

तातो उपचार विकृति र क्र्याकिंग प्रयोग गरिएको स्टील र यसको गुणस्तरसँग नजिकको सम्बन्ध हो, त्यसैले यो मोल्डको प्रदर्शन आवश्यकताहरूमा आधारित हुनुपर्छ। स्टिलको उचित चयनले मोल्डको परिशुद्धता, संरचना र आकार, साथै प्रशोधित वस्तुहरूको प्रकृति, मात्रा र प्रशोधन विधिहरूलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ। यदि सामान्य मोल्डमा कुनै विरूपण र सटीक आवश्यकताहरू छैनन् भने, कार्बन उपकरण इस्पात लागत घटाउने सन्दर्भमा प्रयोग गर्न सकिन्छ; सजिलै विकृत र फुटेका भागहरूको लागि, उच्च शक्ति र ढिलो महत्वपूर्ण शमन र शीतलन गतिको साथ मिश्र धातु उपकरण स्टील प्रयोग गर्न सकिन्छ; उदाहरणका लागि, एक इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्ट मूल रूपमा प्रयोग गरिएको T10A स्टील, ठूलो विकृति र पानी शमन र तेल चिसो पछि क्र्याक गर्न सजिलो, र क्षार स्नान शमन गुहा कडा गर्न सजिलो छैन। अब 9Mn2V स्टील वा CrWMn स्टील प्रयोग गर्नुहोस्, शमन कठोरता र विकृतिले आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।

यो देख्न सकिन्छ कि जब कार्बन स्टीलबाट बनेको मोल्डको विकृतिले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, यो अझै पनि 9Mn2V स्टील वा CrWMn स्टील जस्ता मिश्र धातु इस्पात प्रयोग गर्न लागत-प्रभावी छ। यद्यपि सामग्रीको लागत अलि बढी छ, विरूपण र क्र्याकिंगको समस्या हल हुन्छ।

सामग्रीहरू सही रूपमा चयन गर्दा, कच्चा मालको दोषहरूको कारण मोल्ड ताप उपचार क्र्याकिंग रोक्न कच्चा मालको निरीक्षण र व्यवस्थापनलाई बलियो बनाउन पनि आवश्यक छ।

MAT Aluminium बाट May Jiang द्वारा सम्पादन गरिएको


पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-16-2023

सेयर गर्नुहोस्