भाग १ तर्कसंगत डिजाइन
मोल्ड मुख्यतया प्रयोगको आवश्यकता अनुसार डिजाइन गरिएको हुन्छ, र यसको संरचना कहिलेकाहीं पूर्ण रूपमा उचित र समान रूपमा सममित हुन सक्दैन। यसको लागि डिजाइनरले मोल्डको कार्यसम्पादनलाई असर नगरी मोल्ड डिजाइन गर्दा केही प्रभावकारी उपायहरू अपनाउन र निर्माण प्रक्रिया, संरचनाको तर्कसंगतता र ज्यामितीय आकारको सममितिमा ध्यान दिन प्रयास गर्न आवश्यक छ।
(१) मोटाईमा धेरै भिन्नता भएका तीखा कुनाहरू र खण्डहरूबाट बच्न प्रयास गर्नुहोस्।
मोल्डको बाक्लो र पातलो खण्डहरूको जंक्शनमा एक सहज संक्रमण हुनुपर्छ। यसले मोल्डको क्रस-सेक्शनको तापक्रम भिन्नतालाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न, थर्मल तनाव कम गर्न, र एकै समयमा क्रस-सेक्शनमा तन्तु रूपान्तरणको गैर-एकसाथ कम गर्न सक्छ, र तन्तुको तनाव कम गर्न सक्छ। चित्र १ ले देखाउँछ कि मोल्डले संक्रमण फिलेट र संक्रमण कोन अपनाउँछ।
(२) प्रक्रिया प्वालहरू उचित रूपमा बढाउनुहोस्
एकरूप र सममित क्रस सेक्सनको ग्यारेन्टी दिन नसक्ने केही मोल्डहरूको लागि, कार्यसम्पादनलाई असर नगरी गैर-थ्रु प्वाललाई थ्रु प्वालमा परिवर्तन गर्न वा केही प्रक्रिया प्वालहरूलाई उचित रूपमा बढाउन आवश्यक छ।
चित्र २a ले साँघुरो गुहा भएको डाइ देखाउँछ, जुन शमन पछि डटेड लाइनले देखाइए अनुसार विकृत हुनेछ। यदि डिजाइनमा दुई प्रक्रिया प्वालहरू थप्न सकिन्छ (चित्र २b मा देखाइए अनुसार), शमन प्रक्रियाको क्रममा क्रस-सेक्शनको तापमान भिन्नता कम हुन्छ, थर्मल तनाव कम हुन्छ, र विकृतिमा उल्लेखनीय सुधार हुन्छ।
(३) सकेसम्म बन्द र सममित संरचनाहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
जब मोल्डको आकार खुला वा असममित हुन्छ, शमन पछि तनाव वितरण असमान हुन्छ र यसलाई विकृत गर्न सजिलो हुन्छ। त्यसकारण, सामान्य विकृत ट्रफ मोल्डहरूको लागि, शमन गर्नु अघि सुदृढीकरण गर्नुपर्छ, र त्यसपछि शमन पछि काट्नु पर्छ। चित्र ३ मा देखाइएको ट्रफ वर्कपीस मूल रूपमा शमन पछि R मा विकृत गरिएको थियो, र प्रबलित गरिएको थियो (चित्र ३ मा ह्याच गरिएको भाग), प्रभावकारी रूपमा शमन विकृति रोक्न सक्छ।
(४) संयुक्त संरचना अपनाउनुहोस्, अर्थात्, डाइभर्सन मोल्ड बनाउनुहोस्, डाइभर्सन मोल्डको माथिल्लो र तल्लो मोल्डहरू अलग गर्नुहोस्, र डाइ र पंच अलग गर्नुहोस्।
जटिल आकार र आकार ४०० मिमी भन्दा बढी भएका ठूला डाइहरू र सानो मोटाई र लामो लम्बाइ भएका पंचहरूका लागि, संयुक्त संरचना अपनाउनु उत्तम हुन्छ, जटिललाई सरल बनाउँदै, ठूलालाई सानो बनाउँदै, र मोल्डको भित्री सतहलाई बाहिरी सतहमा परिवर्तन गर्दै, जुन तताउने र चिसो पार्ने प्रशोधनको लागि मात्र सुविधाजनक छैन।
संयुक्त संरचना डिजाइन गर्दा, यसलाई सामान्यतया निम्न सिद्धान्तहरू अनुसार फिट शुद्धतालाई असर नगरी विघटन गर्नुपर्छ:
- मोटाई समायोजन गर्नुहोस् ताकि धेरै फरक क्रस-सेक्शनहरू भएको साँचोको क्रस-सेक्शन विघटन पछि मूल रूपमा एकरूप होस्।
- तनाव उत्पन्न गर्न सजिलो हुने ठाउँहरूमा कुहाउनुहोस्, यसको तनाव फैलाउनुहोस्, र फुट्नबाट रोक्नुहोस्।
- संरचनालाई सममित बनाउन प्रक्रिया प्वालसँग सहकार्य गर्नुहोस्।
- यो चिसो र तातो प्रशोधनको लागि सुविधाजनक छ र भेला गर्न सजिलो छ।
- सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा भनेको उपयोगिता सुनिश्चित गर्नु हो।
चित्र ४ मा देखाइएझैं, यो ठूलो डाई हो। यदि अभिन्न संरचना अपनाइयो भने, ताप उपचार मात्र गाह्रो हुनेछैन, तर शमन पछि गुहा असंगत रूपमा संकुचित हुनेछ, र कटिङ एजको असमानता र समतल विकृति पनि निम्त्याउनेछ, जुन पछिको प्रशोधनमा समाधान गर्न गाह्रो हुनेछ। , त्यसैले, संयुक्त संरचना अपनाउन सकिन्छ। चित्र ४ मा डटेड लाइन अनुसार, यसलाई चार भागमा विभाजन गरिएको छ, र ताप उपचार पछि, तिनीहरूलाई भेला गरिन्छ र बनाइन्छ, र त्यसपछि ग्राउन्ड र मिलाइन्छ। यसले ताप उपचारलाई सरल मात्र बनाउँदैन, तर विकृतिको समस्या पनि समाधान गर्दछ।
भाग २ सही सामग्री चयन
ताप उपचार विकृति र क्र्याकिंग प्रयोग गरिएको स्टील र यसको गुणस्तरसँग नजिकको सम्बन्धमा छन्, त्यसैले यो मोल्डको कार्यसम्पादन आवश्यकताहरूमा आधारित हुनुपर्छ। स्टीलको उचित चयनले मोल्डको परिशुद्धता, संरचना र आकार, साथै प्रशोधित वस्तुहरूको प्रकृति, मात्रा र प्रशोधन विधिहरूलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ। यदि सामान्य मोल्डमा कुनै विकृति र परिशुद्धता आवश्यकताहरू छैनन् भने, लागत घटाउने सन्दर्भमा कार्बन उपकरण स्टील प्रयोग गर्न सकिन्छ; सजिलै विकृत र फुटेका भागहरूको लागि, उच्च शक्ति र ढिलो महत्वपूर्ण शमन र शीतलन गति भएको मिश्र धातु उपकरण स्टील प्रयोग गर्न सकिन्छ; उदाहरणका लागि, मूल रूपमा प्रयोग गरिएको इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्ट डाइ T10A स्टील, ठूलो विकृति र पानी शमन र तेल शमन पछि क्र्याक गर्न सजिलो, र क्षारीय बाथ शमन गुहा कडा गर्न सजिलो छैन। अब 9Mn2V स्टील वा CrWMn स्टील प्रयोग गर्नुहोस्, शमन कठोरता र विकृतिले आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
कार्बन स्टीलबाट बनेको मोल्डको विकृतिले आवश्यकताहरू पूरा नगर्दा पनि, 9Mn2V स्टील वा CrWMn स्टील जस्ता मिश्र धातु स्टील प्रयोग गर्नु लागत-प्रभावी हुन्छ भन्ने कुरा देख्न सकिन्छ। यद्यपि सामग्रीको लागत अलि बढी छ, विकृति र क्र्याकिंगको समस्या समाधान हुन्छ।
सामग्रीहरू सही तरिकाले छनोट गर्दा, कच्चा पदार्थको दोषका कारण मोल्ड ताप उपचार क्र्याक हुनबाट रोक्न कच्चा पदार्थको निरीक्षण र व्यवस्थापनलाई बलियो बनाउनु पनि आवश्यक छ।
MAT एल्युमिनियमबाट मे जियाङ द्वारा सम्पादन गरिएको
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-१६-२०२३
