एल्युमिनियम अल्मिनम Allooy Allody को चिसो रोलिंग प्रक्रिया एक धातु प्रसंस्करण विधि हो। यस प्रक्रियामा आकार र आकार सटीक्तता आवश्यकताहरू पूरा गर्नमा धेरै पासहरू मार्फत लहर्लिंग एल्युमिनियम सामग्रीहरू समावेश छन्। यस प्रक्रियामा उच्च शुद्धताका विशेषताहरू, उच्च दक्षता, उत्कृष्ट सामग्री प्रदर्शन, राम्रो दोहोरिने योग्यता, व्यापक आवेदन, वातावरणीय संरक्षण र उर्जा बचत। यो एक उन्नत सामग्री बनाउने विधि हो।
एल्युमिनिनम बिलियन आयसको चिसो रोलिंग प्रक्रियामा, कच्चा माल, पहिले तयार हुनु आवश्यक छ, एल्युमिनिनम Aluny Almyling Almuneum inluminum give सहित। सामग्री उच्च शुद्धताको हुनु आवश्यक छ, रासायनिक संरचना जुन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, र राम्रो प्रशोधन प्रदर्शन र मेकानिकल गुणहरू छन्। गर्मी उपचार पछि, एल्युमिनियम कोइलले यसको संरचना अस्वीकार गर्न सक्दछ र यसको ड्यूटीनेसन र कठोरता सुधार गर्दछ। सामान्यतया, रोलिंग-मध्यवर्ती तटपिंग-सफाई प्रक्रिया प्रयोग गरिन्छ, र एल्युमिनिनमको सतह पनि सफा र पॉलिश हुन सक्छ।
गर्मी उपचार पछि, एल्युमिनियम कुकीले बहु-पास रोलिंग सहित रोलिंग प्रक्रिया प्रवेश गर्दछ, र ग्रेड रोलिंग सहित। रोलिंग तापमान सामान्यतया एक व्यावहारिक दायरा भित्र नियन्त्रण हुन्छ, र एल्युमिनियम कुद्रको सतहको एकरूपता सुनिश्चित गर्न रोलिंग प्रक्रियाको क्रममा लगातार परिवर्तन गर्नुपर्दछ। थप रूपमा, तेल कोटिंग टेक्नोलोजीको बखत रोलिंग प्रक्रियाको क्रममा प्रयोग गरिने अक्डिडेशन विरोपीनबाट एल्युमिनियम कोलको सतहलाई जोगाउन। रोलिंग पछि, एल्युमिनियम कुलले आफ्नो आन्तरिक तनाव, संरचना र कठोरतालाई पुनर्स्थापना गर्न कान्लि proming प्रक्रिया दिनुपर्दछ। अविभावक तापमान सामान्यतया 200-2500 बीचको बीचमा हुन्छ, र समय र तापक्रम विशिष्ट अवस्था अनुसार निर्धारण हुनुपर्दछ।
एनेडेड एल्युमिनियम कोइल कटौती गर्न आवश्यक छ र स्थिर आकार र लम्बाई को एल्युमिनियम कोलि को लागी ग्राहक आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न को लागी आवश्यक छ। आयामी विचलनहरू खम्बा र सामग्रीबाट बच्न काट्ने क्रममा कडा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।
सामान्यतया, एल्युमिनियम भारको चिसो रोलिंग प्रक्रियामा बहुविध लिंकहरू र जटिल प्यारामिटर नियन्त्रण समावेश छ, जुन व्यावसायिक प्राविधिक कर्मचारी सञ्चालन र प्रबन्ध गर्न आवश्यक छ।
मुख्य प्रक्रिया र एल्युमिनियम भारको चिसो रोलिंगको तत्वहरू नियन्त्रणले निम्न पक्षहरू समावेश गर्दछ:
चयन र रोलिंग मेसिनरीको समायोजन:चिसो रोलिंग प्रक्रियाको आधार उपयुक्त रोलिंग मेशिनरी र सटीक समायोजन हो। बिभिन्न रोलिंग मेशिनहरू बिभिन्न एल्युमिनियम प्लेट मोटाशहरू र दुर्व्यवहारको लागि उपयुक्त छन्, त्यसैले उत्पादन आवश्यकता अनुसार उपयुक्त रोलिंग मिल चयन गर्न आवश्यक छ। उही समयमा रोलिंग मिल रोलिंगको स्थिरता र शुद्धता सुनिश्चित गर्न रोलिंग भन्दा पहिले समायोजित गर्नु आवश्यक छ।
डिजाइन र रोलिंग रोलको उत्पादन:रोलिंग रोलहरू चिसो रोलिंग प्रक्रियाको महत्त्वपूर्ण हिस्सा हुन्, र उनीहरूको डिजाइन र निर्माण गुणले उत्पाद प्रदर्शनमा महत्वपूर्ण प्रभाव पार्दछ। कारखानाहरू जस्तै रोल सामग्री, आकार, आकार, आदि जस्ता कारकहरू पूर्णता र रोलिंग प्रक्रियाको समयमा स्थिरता र सटीकता सुनिश्चित गर्न पूर्ण रूपमा मानिनु आवश्यक छ।
चयन र रोलिंग लुब्रिक्सको प्रयोग:रोलिंग बल र घर्षण कम गर्न चिसो रोलिंग प्रक्रियाको दौरान लुब्रिक्सलाई आवश्यक छ, रोलिंग दक्षता र उत्पाद सतह गुणस्तर सुधार गर्न। तसर्थ, उत्पादन विशेषताहरू र प्रक्रियाको आवश्यकताहरूमा आधारित उपयुक्त लुब्रीकारहरू चयन गर्नु आवश्यक छ, र कडाईका साथ प्रयोगको रकम र विधिलाई कडा नियन्त्रण गर्नुहोस्।
तापमान प्रयोजनको अवधिमा नियन्त्रण:चिसो रोलिंग प्रक्रियाको क्रममा तापमान नियन्त्रणले उत्पाद प्रदर्शनमा महत्वपूर्ण प्रभाव पार्दछ। धेरै उच्च तापमान सामग्री विकृति र सतह गुणवद्ध गुणस्तर गिरावट, जबकि कम तापक्रमले भौतिक क्र्याक र फ्र्याक्चर हुन सक्छ। तसर्थ, रोलिंग प्रक्रियाको समयमा तापमान कडा रूपमा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ र आवश्यक रूपमा समायोजित हुनु आवश्यक छ।
सतह उपचार:चिसो-रोलिड एल्युमिनियम Almienue को सतह को सतह मा दोषहरु वा अशुद्धताहरु को लागी उत्पाद को उपस्थिति र गुणवत्ता सुधार गर्न आवश्यक छ। साधारण सतह उपचार विधिहरूले पीसि ch ्कन, स्यान्डब्लास्टिंग, आदि।
गुणवत्ता निरीक्षण:प्रत्येक उत्पादन लिंक पछि कडा गुणवत्ता निरीक्षणले आवश्यकताहरू पूरा गर्नको विभिन्न सूचकहरू भेट्नु आवश्यक पर्दछ। निरीक्षण सामग्रीमा आकार, आकार, सतहगत गुणवत्ता, मेकानिकल गुणहरू, आदि समावेश गर्दछ।
मुख्य प्रक्रिया र एल्युमिनियम भारको चिसो रोलिंगको तत्त्वहरू नियन्त्रण, उपकरण चयन र समायोजन, रोल डिजाइन र प्रयोग, तापक्रम नियन्त्रण, सतह नियन्त्रण, सतह नियन्त्रण र गुणवत्ता निरीक्षण। यी लिंकहरू आपसमा आपसमा रहन्छन् र एक अर्कालाई प्रभावका हुन्छन्, र अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर र प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न समग्रमा विचार र सावधानीपूर्वक छलफल र सावधानीपूर्वक छलफल आवश्यक छ।
चिसो रोलिंग एल्युमिनियम Aluminum alumyum alumyum almume को मूल प्रक्रियाहरु निम्न विशेषताहरु छन्:
उच्च शुद्धता:डिमान्यता रकम र चिसो रोलिंग प्रक्रियाको रोलिंग गति सानो छ, सामग्री अधिक सटीक र सतह स्मूट गर्दै।
उच्च दक्षता:चिसो रोलिंग प्रक्रियामा कम ऊर्जा चाहिन्छ, लामो सेवाको जीवन हुन्छ, र कामदारहरूको लागि कम श्रम तीव्रता हुन्छ, त्यसैले लागत कम हुन्छ।
उत्कृष्ट सामग्री गुणहरू:चिसो रोलिंग प्रक्रिया पछि, कठोरता, तनावइल शक्ति, सतह गुणस्तर, सतह गुण र सामग्रीको अन्य गुणहरू सुधार गरिएको छ।
राम्रो दोहोर्याउने योग्यता:चिसो रोलिंग उत्पादन प्रक्रियामा स्थिरता, विश्वसनीयता र राम्रो दोहोर्याउने विशेषताहरू छन् जसले एउटै विशिष्टता र गुणहरूको सामग्रीको उत्पादन सुनिश्चित गर्न सक्दछन्।
अनुप्रयोगको फराकिलो स्कोप:चिसो रोलिंग उत्पादन प्रक्रियालाई विभिन्न धातु सामग्रीहरूमा लागू गर्न सकिन्छ, जस्तै फलाम, स्टील, एल्युमिनियम र धातु alloges, र विभिन्न जटिल उत्पाद आकार र आकार उत्पादन गर्न सक्दछ।
वातावरणीय संरक्षण र ऊर्जा बचत:चिसो रोलिंग प्रक्रिया सामान्य तापमानमा गरिएको छ र ऊ तताउन आवश्यक पर्दैन, ऊर्जा उपभोग र वातावरण प्रदूषण कम गर्दछ।
सारांशमा,चिसो रोलिंग एल्युमिनियम Aluminum aluminum alumy को कुञ्जी, उच्च दक्षता को विशेषता, उच्च दक्षता को विशेषता, राम्रो पश्चाताप, वातावरणीय संरक्षण र उर्जा बचत। यो एक उन्नत सामग्री निर्माण विधि हो, र एक व्यापक आवेदन संभावना र बजार मांग छ।
पोष्ट समय: जुल-2-222224
