एल्युमिनियम मिश्र धातु कोइल को चिसो रोलिंग प्रक्रिया एक धातु प्रशोधन विधि हो। प्रक्रियामा बहुविध पासहरू मार्फत रोलिङ एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीहरू समावेश छन् कि आकार र आकार सटीकता आवश्यकताहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न। यस प्रक्रियामा उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता, उत्कृष्ट सामग्री प्रदर्शन, राम्रो पुनरावृत्ति, विस्तृत आवेदन दायरा, पर्यावरण संरक्षण र ऊर्जा बचतको विशेषताहरू छन्। यो एक उन्नत सामग्री निर्माण विधि हो।
आल्मुनियम मिश्र धातु कोइल को चिसो रोलिंग प्रक्रिया मा, कच्चा माल पहिले तयार गर्न आवश्यक छ, एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री र सम्बन्धित smelting एल्युमिनियम इन्गट्स सहित। सामग्रीहरू उच्च शुद्धताको हुन आवश्यक छ, आवश्यकताहरू पूरा गर्ने रासायनिक संरचना छ, र राम्रो प्रशोधन प्रदर्शन र मेकानिकल गुणहरू छन्। तातो उपचार पछि, एल्युमिनियम कोइलले यसको संरचनालाई सघन बनाउन सक्छ र यसको लचीलापन र कठोरता सुधार गर्न सक्छ। सामान्यतया, रोलिङ-मध्यवर्ती ताप-सफाई प्रक्रिया प्रयोग गरिन्छ, र एल्युमिनियम कुण्डलीको सतह पनि सफा र पालिश गर्न सकिन्छ।
तातो उपचार पछि, एल्युमिनियम कोइल बहु-पास रोलिंग र ग्रेड रोलिंग सहित रोलिंग प्रक्रियामा प्रवेश गर्दछ। रोलिङ तापमान सामान्यतया एक उचित दायरा भित्र नियन्त्रण गरिन्छ, र प्यारामिटरहरू रोलिङ प्रक्रियाको समयमा लगातार समायोजित गर्न आवश्यक छ सतह समतलता र एल्युमिनियम कुण्डल को मोटाई एकरूपता सुनिश्चित गर्न। थप रूपमा, तेल कोटिंग टेक्नोलोजी रोलिंग प्रक्रियाको समयमा प्रयोग गरिनेछ एल्युमिनियम कुण्डलीको सतहलाई अक्सीकरण क्षरणबाट जोगाउन। रोलिङ पछि, आल्मुनियम कोइलले यसको आन्तरिक तनाव, संरचना र कठोरता पुनर्स्थापना गर्न एनेलिङ प्रक्रियाबाट गुज्रनुपर्छ। annealing तापमान सामान्यतया 200-250 ℃ बीच छ, र समय र तापमान विशिष्ट स्थिति अनुसार निर्धारण गरिनु पर्छ।
निश्चित आकार र लम्बाइको एल्युमिनियम कुण्डलहरूको लागि ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्न एनेल गरिएको एल्युमिनियम कोइलहरू काट्न र कुण्डल गर्न आवश्यक छ। फोहोर र सामग्रीबाट बच्नको लागि काट्ने क्रममा आयामी विचलनलाई कडा रूपमा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।
सामान्यतया, एल्युमिनियम मिश्र धातु कुण्डलहरूको चिसो रोलिङ प्रक्रियाले बहु लिङ्कहरू र जटिल प्यारामिटर नियन्त्रण समावेश गर्दछ, जसलाई सञ्चालन र व्यवस्थापन गर्न पेशेवर प्राविधिक कर्मचारीहरू आवश्यक पर्दछ।
एल्युमिनियम मिश्र धातु कुण्डलहरूको चिसो रोलिङको मुख्य प्रक्रिया र नियन्त्रण तत्वहरूले निम्न पक्षहरू समावेश गर्दछ:
रोलिङ मेसिनरी को चयन र समायोजन:चिसो रोलिङ प्रक्रियाको आधार उपयुक्त रोलिङ मेसिनरी र सटीक समायोजन को चयन हो। विभिन्न रोलिङ मिसिनहरू विभिन्न एल्युमिनियम प्लेट मोटाई र कठोरताका लागि उपयुक्त छन्, त्यसैले उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त रोलिङ मिल चयन गर्न आवश्यक छ। एकै समयमा, रोलिङ मिल रोलिंग को स्थिरता र सटीकता सुनिश्चित गर्न रोलिंग अघि सही समायोजन गर्न आवश्यक छ।
रोलिङ रोल को डिजाइन र निर्माण:रोलिङ रोलहरू चिसो रोलिङ प्रक्रियाको एक महत्त्वपूर्ण भाग हुन्, र तिनीहरूको डिजाइन र निर्माण गुणस्तरले उत्पादन प्रदर्शनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। रोल सामग्री, आकार, आकार, आदि जस्ता कारकहरू रोलिङ प्रक्रियाको समयमा स्थिरता र शुद्धता सुनिश्चित गर्न पूर्ण रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ।
रोलिङ स्नेहकको छनोट र प्रयोग:रोलिङ बल र घर्षण कम गर्न, रोलिङ दक्षता र उत्पादन सतह गुणस्तर सुधार गर्न कोल्ड रोलिङ प्रक्रियाको समयमा लुब्रिकेन्टहरू आवश्यक हुन्छन्। तसर्थ, उत्पादन विशेषताहरू र प्रक्रिया आवश्यकताहरूको आधारमा उपयुक्त स्नेहक चयन गर्न आवश्यक छ, र कडाईका साथ मात्रा र प्रयोग विधि नियन्त्रण।
रोलिङ प्रक्रिया को समयमा तापमान नियन्त्रण:चिसो रोलिङ प्रक्रिया को समयमा, तापमान नियन्त्रण उत्पादन प्रदर्शन मा एक महत्वपूर्ण प्रभाव छ। धेरै उच्च तापक्रमले सामग्रीको विकृति र सतहको गुणस्तर ह्रास निम्त्याउन सक्छ, जबकि धेरै कम तापक्रमले सामग्री क्र्याक र भाँच्न सक्छ। तसर्थ, रोलिङ प्रक्रियाको समयमा तापक्रम कडाइका साथ नियन्त्रण र आवश्यकता अनुसार समायोजन गर्न आवश्यक छ।
सतह उपचार:त्यहाँ कोल्ड-रोल्ड एल्युमिनियम मिश्र धातु कोइलको सतहमा दोष वा अशुद्धता हुन सक्छ, र उत्पादनको उपस्थिति र गुणस्तर सुधार गर्न सतह उपचार आवश्यक छ। सामान्य सतह उपचार विधिहरूमा पीसने, पालिस गर्ने, स्यान्डब्लास्टिङ, आदि समावेश छन्।
गुणस्तर निरीक्षण:प्रत्येक उत्पादन लिङ्क पछि, उत्पादनका विभिन्न सूचकहरूले आवश्यकताहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न कडा गुणस्तर निरीक्षण आवश्यक छ। निरीक्षण सामग्रीमा आकार, आकार, सतहको गुणस्तर, मेकानिकल गुणहरू, आदि समावेश छन्।
एल्युमिनियम मिश्र धातु कोइलको चिसो रोलिङको मुख्य प्रक्रिया र नियन्त्रण तत्वहरूले उपकरण चयन र समायोजन, रोल डिजाइन र निर्माण, लुब्रिकन्ट चयन र प्रयोग, तापक्रम नियन्त्रण, सतह उपचार र गुणस्तर निरीक्षण जस्ता धेरै पक्षहरूलाई समेट्छ। यी लिङ्कहरू अन्तरसम्बन्धित छन् र एकअर्कालाई प्रभाव पार्छन्, र अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर र प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न समग्र विचार र सावधान अपरेशन आवश्यक पर्दछ।
चिसो रोलिङ एल्युमिनियम मिश्र धातु कोइल को मुख्य प्रक्रियाहरु निम्न विशेषताहरु छन्:
उच्च परिशुद्धता:कोल्ड रोलिङ प्रक्रियाको विरूपण मात्रा र रोलिङ गति सानो छ, सामाग्री थप सटीक र सतह चिल्लो बनाउन।
उच्च दक्षता:कोल्ड रोलिङ प्रक्रियालाई कम ऊर्जा चाहिन्छ, लामो सेवा जीवन छ, र कामदारहरूको लागि कम श्रम तीव्रता छ, त्यसैले लागत कम छ।
उत्कृष्ट सामग्री गुणहरू:चिसो रोलिङ प्रक्रिया पछि, कठोरता, तन्य शक्ति, लचीलापन, सतह गुणस्तर र सामग्री को अन्य गुण सुधार गरिएको छ।
राम्रो पुनरावृत्ति:चिसो रोलिंग उत्पादन प्रक्रियामा स्थिरता, विश्वसनीयता र राम्रो दोहोर्याउने क्षमताको विशेषताहरू छन्, जसले समान विशिष्टता र गुणस्तरको सामग्रीको उत्पादन सुनिश्चित गर्न सक्छ।
आवेदन को व्यापक दायरा:चिसो रोलिङ उत्पादन प्रक्रिया विभिन्न धातु सामग्री, जस्तै फलाम, इस्पात, एल्युमिनियम र धातु मिश्र मा लागू गर्न सकिन्छ, र विभिन्न जटिल उत्पादन आकार र आकार उत्पादन गर्न सक्नुहुन्छ।
वातावरण संरक्षण र ऊर्जा बचत:चिसो रोलिङ प्रक्रिया सामान्य तापक्रममा गरिन्छ र ताप, ऊर्जा खपत र वातावरणीय प्रदूषण कम गर्न आवश्यक पर्दैन।
संक्षेपमा,चिसो रोलिङ एल्युमिनियम मिश्र धातु कोइल को मुख्य प्रक्रिया उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता, उत्कृष्ट सामग्री गुण, राम्रो दोहोरिने योग्यता, व्यापक आवेदन दायरा, पर्यावरण संरक्षण र ऊर्जा बचत को विशेषताहरु छन्। यो एक उन्नत सामग्री बनाउने विधि हो, र यसको व्यापक आवेदन संभावना र बजार माग छ।
पोस्ट समय: जुलाई-23-2024
