एल्युमिनियम प्रशोधनमा ताप उपचार प्रक्रिया

एल्युमिनियम प्रशोधनमा ताप उपचार प्रक्रिया

आल्मुनियम ताप उपचारको भूमिका सामग्रीको यान्त्रिक गुणहरू सुधार गर्नु, अवशिष्ट तनाव हटाउनु र धातुहरूको मेसिनिबिलिटी सुधार गर्नु हो। ताप उपचारको विभिन्न उद्देश्यहरू अनुसार, प्रक्रियाहरूलाई दुई वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ: प्रिहिट उपचार र अन्तिम ताप उपचार।

प्रिहिट उपचारको उद्देश्य प्रशोधन कार्यसम्पादन सुधार गर्नु, आन्तरिक तनाव हटाउनु र अन्तिम ताप उपचारको लागि राम्रो धातु संरचना तयार गर्नु हो। यसको ताप उपचार प्रक्रियामा एनिलिङ, सामान्यीकरण, बुढ्यौली, शमन र टेम्परिङ आदि समावेश छन्।

淬火१

१) एनिलिङ र सामान्यीकरण

तातो काम गरिएको एल्युमिनियम खाली सामग्रीको लागि एनिलिङ र सामान्यीकरण प्रयोग गरिन्छ। ०.५% भन्दा बढी कार्बन सामग्री भएको कार्बन स्टील र मिश्र धातु स्टीललाई तिनीहरूको कठोरता कम गर्न र काट्न सजिलो बनाउन प्रायः एनिल गरिन्छ; ०.५% भन्दा कम कार्बन सामग्री भएको कार्बन स्टील र मिश्र धातु स्टीललाई कडाई धेरै कम हुँदा चक्कुमा टाँसिनबाट बच्न प्रयोग गरिन्छ। र सामान्यीकरण उपचार प्रयोग गर्नुहोस्। एनिलिङ र सामान्यीकरणले अझै पनि अन्न र एकरूप संरचनालाई परिष्कृत गर्न सक्छ, र त्यसपछिको ताप उपचारको लागि तयारी गर्न सक्छ। एनिलिङ र सामान्यीकरण सामान्यतया खाली निर्माण पछि र रफ मेसिनिङ अघि व्यवस्थित गरिन्छ।

२) बुढ्यौली उपचार

बुढ्यौली उपचार मुख्यतया खाली उत्पादन र मेसिनिङमा उत्पन्न हुने आन्तरिक तनाव हटाउन प्रयोग गरिन्छ।

अत्यधिक यातायात कार्यभारबाट बच्नको लागि, सामान्य परिशुद्धता भएका भागहरूको लागि, समाप्त गर्नु अघि एउटा बुढ्यौली उपचारको व्यवस्था गर्नु पर्याप्त छ। यद्यपि, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू भएका भागहरूको लागि, जस्तै जिग बोरिङ मेसिनको बक्स, आदि, दुई वा धेरै बुढ्यौली उपचार प्रक्रियाहरू व्यवस्थित गर्नुपर्छ। साधारण भागहरूलाई सामान्यतया बुढ्यौली उपचारको आवश्यकता पर्दैन।

कास्टिङको अतिरिक्त, प्रशोधनको क्रममा उत्पन्न हुने आन्तरिक तनाव हटाउन र भागहरूको प्रशोधन शुद्धतालाई स्थिर बनाउनको लागि, कमजोर कठोरता भएका केही सटीक भागहरूका लागि, धेरै बुढ्यौली उपचारहरू प्रायः रफ मेसिनिङ र सेमी-फिनिसिङ बीच व्यवस्थित गरिन्छ। केही शाफ्ट भागहरूको लागि, सीधा गर्ने प्रक्रिया पछि बुढ्यौली उपचार पनि व्यवस्थित गर्नुपर्छ।

३) शान्त पार्ने र टेम्पर गर्ने

शमन र टेम्परिङले शमन पछि उच्च तापक्रम शमनलाई जनाउँछ। यसले एक समान र टेम्पर्ड सोर्बाइट संरचना प्राप्त गर्न सक्छ, जुन सतह शमन र नाइट्राइडिङ उपचारको समयमा विकृति कम गर्ने तयारी हो। त्यसकारण, शमन र टेम्परिङलाई प्रिहिट उपचारको रूपमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

शमन र टेम्परिङ भागहरूको राम्रो व्यापक मेकानिकल गुणहरूको कारण, यसलाई उच्च कठोरता र पहिरन प्रतिरोधको आवश्यकता नपर्ने केही भागहरूको लागि अन्तिम ताप उपचार प्रक्रियाको रूपमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

अन्तिम ताप उपचारको उद्देश्य कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र शक्ति जस्ता यान्त्रिक गुणहरू सुधार गर्नु हो। यसको ताप उपचार प्रक्रियामा शमन, कार्बराइजिंग र शमन, र नाइट्राइडिंग उपचार समावेश छ।

淬火२

१) शमन

शमनलाई सतह शमन र समग्र शमनमा विभाजन गरिएको छ। ती मध्ये, सतह शमन यसको सानो विकृति, अक्सिडेशन र डिकार्बुराइजेसनको कारणले व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र सतह शमनमा उच्च बाह्य शक्ति र राम्रो पहिरन प्रतिरोधको फाइदाहरू पनि छन्, जबकि राम्रो आन्तरिक कठोरता र बलियो प्रभाव प्रतिरोध कायम राख्छन्। सतह शमन भागहरूको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न, पूर्व ताप उपचारको रूपमा शमन र टेम्परिङ वा सामान्यीकरण जस्ता ताप उपचारहरू प्रायः आवश्यक पर्दछ। यसको सामान्य प्रक्रिया मार्ग हो: ब्ल्याङ्किङ, फोर्जिङ, सामान्यीकरण, एनिलिङ, रफ मेसिनिङ, शमन र टेम्परिङ, सेमी-फिनिसिङ, सतह शमन, फिनिसिङ।

२) कार्बराइजिङ र शमन गर्ने

कार्बराइजिङ र क्वेन्चिङ भनेको पहिले भागको सतह तहको कार्बन सामग्री बढाउनु हो, र क्वेन्चिङ पछि, सतह तहले उच्च कठोरता प्राप्त गर्दछ, जबकि कोर भागले अझै पनि एक निश्चित बल र उच्च कठोरता र प्लास्टिसिटी कायम राख्छ। कार्बराइजिङलाई समग्र कार्बराइजिङ र आंशिक कार्बराइजिङमा विभाजन गरिएको छ। जब आंशिक कार्बराइजिङ गरिन्छ, गैर-कार्बुराइजिङ भागहरूको लागि एन्टी-सिपेज उपायहरू लिनुपर्छ। कार्बराइजिङ र क्वेन्चिङले ठूलो विकृति निम्त्याउँछ, र कार्बराइजिङ गहिराई सामान्यतया ०.५ र २ मिमी बीच हुन्छ, कार्बराइजिङ प्रक्रिया सामान्यतया अर्ध-फिनिशिङ र फिनिशिङ बीच व्यवस्थित गरिन्छ।

प्रक्रिया मार्ग सामान्यतया यस्तो हुन्छ: ब्ल्याङ्किङ, फोर्जिङ, नर्मलाइजिङ, रफ मेसिनिङ, सेमी-फिनिसिङ, कार्बराइजिङ र क्वेन्चिङ, फिनिसिङ। जब कार्बराइजिङ र क्वेन्चिङ भागको गैर-कार्बुराइज्ड भागले मार्जिन बढाएपछि अतिरिक्त कार्बराइज्ड तह हटाउने प्रक्रिया योजना अपनाउँछ, तब अतिरिक्त कार्बराइज्ड तह हटाउने प्रक्रिया कार्बराइजिङ र क्वेन्चिङ पछि, क्वेन्चिङ गर्नु अघि व्यवस्थित गर्नुपर्छ।

३) नाइट्राइडिङ उपचार

नाइट्राइडिङ भनेको धातुको सतहमा नाइट्रोजन परमाणुहरू घुसाएर नाइट्रोजन युक्त यौगिकहरूको तह प्राप्त गर्ने प्रक्रिया हो। नाइट्राइडिङ तहले भागको सतहको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, थकान शक्ति र जंग प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ। नाइट्राइडिङ उपचार तापक्रम कम भएकोले, विकृति सानो हुन्छ, र नाइट्राइडिङ तह पातलो हुन्छ, सामान्यतया ०.६~०.७ मिमी भन्दा बढी हुँदैन, नाइट्राइडिङ प्रक्रिया सकेसम्म ढिलो व्यवस्थित गर्नुपर्छ। नाइट्राइडिङको समयमा विकृति कम गर्न, तनाव कम गर्न सामान्यतया उच्च तापक्रम टेम्परिङ चाहिन्छ।

MAT Alumin बाट मे जियाङ द्वारा सम्पादन गरिएको


पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-०४-२०२३