एनोडाइजिङ भनेको एल्युमिनियम वा एल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पादनहरूको सतहमा एल्युमिनियम अक्साइड फिल्म सिर्जना गर्न प्रयोग गरिने प्रक्रिया हो। यसमा एल्युमिनियम वा एल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पादनलाई इलेक्ट्रोलाइट घोलमा एनोडको रूपमा राख्नु र एल्युमिनियम अक्साइड फिल्म बनाउन विद्युतीय प्रवाह लागू गर्नु समावेश छ। एनोडाइजिङले एल्युमिनियम प्रोफाइलहरूको जंग प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, र सजावटी गुणहरूमा सुधार गर्दछ। एल्युमिनियम प्रोफाइलहरूको एनोडाइजिङ प्रक्रियाको क्रममा, धेरै सामान्य दोष सुविधाहरू हुन सक्छन्। मुख्यतया दाग दोषहरूको कारणहरू बुझौं। सामग्रीको जंग, बाथ प्रदूषण, मिश्र धातु दोस्रो चरणको वर्षा, वा ग्याल्भेनिक प्रभावहरूले सबै दाग दोषहरू निम्त्याउन सक्छ। तिनीहरूलाई निम्नानुसार वर्णन गरिएको छ:
१. एसिड वा क्षारीय नक्काशी
एनोडाइज गर्नु अघि, एल्युमिनियम सामग्री एसिड वा क्षारीय तरल पदार्थहरू द्वारा क्षय हुन सक्छ, वा एसिड वा क्षारीय धुवाँबाट प्रभावित हुन सक्छ, जसले गर्दा सतहमा स्थानीयकृत सेतो दागहरू देखा पर्दछ। यदि क्षय गम्भीर छ भने, ठूला पिटिंग स्पटहरू बन्न सक्छन्। नाङ्गो आँखाले क्षय एसिड वा क्षारको कारणले भएको हो कि होइन भनेर निर्धारण गर्न गाह्रो छ, तर माइक्रोस्कोप मुनि क्षय भएको क्षेत्रको क्रस-सेक्शन अवलोकन गरेर यसलाई सजिलै छुट्याउन सकिन्छ। यदि खाडलको तल्लो भाग गोलो छ र अन्तर-दानादार क्षय बिना छ भने, यो क्षारी नक्काशीको कारणले हुन्छ। यदि तल अनियमित छ र अन्तर-दानादार क्षयको साथ छ भने, गहिरो खाडलहरू सहित, यो एसिड नक्काशीको कारणले हुन्छ। कारखानामा अनुचित भण्डारण र ह्यान्डलिङले पनि यस प्रकारको क्षय निम्त्याउन सक्छ। रासायनिक पालिश गर्ने एजेन्टहरू वा अन्य अम्लीय धुवाँहरूबाट निस्कने एसिड धुवाँहरू, साथै क्लोरिनेटेड जैविक डिग्रेजरहरू, एसिड नक्काशीको स्रोत हुन्। सामान्य क्षारी नक्काशी मोर्टार, सिमेन्ट खरानी, र क्षारीय धुने तरल पदार्थहरूको छरपस्ट र छर्कने कारणले हुन्छ। एक पटक कारण निर्धारण भएपछि, कारखानामा विभिन्न प्रक्रियाहरूको व्यवस्थापनलाई बलियो बनाउनाले समस्या समाधान गर्न सकिन्छ।
२. वायुमण्डलीय क्षरण
आर्द्र हावाको सम्पर्कमा आएका एल्युमिनियम प्रोफाइलहरूमा सेतो दागहरू देखा पर्न सक्छन्, जुन प्रायः मोल्ड लाइनहरूमा अनुदैर्ध्य रूपमा पङ्क्तिबद्ध हुन्छन्। वायुमण्डलीय क्षरण सामान्यतया एसिड वा क्षारीय इचिंग जत्तिकै गम्भीर हुँदैन र मेकानिकल विधिहरू वा क्षारीय धुलाईद्वारा हटाउन सकिन्छ। वायुमण्डलीय क्षरण प्रायः गैर-स्थानीयकृत हुन्छ र निश्चित सतहहरूमा हुने गर्छ, जस्तै कम तापक्रम भएका क्षेत्रहरू जहाँ पानीको वाष्प सजिलै गाढा हुन्छ वा माथिल्लो सतहहरूमा। जब वायुमण्डलीय क्षरण बढी गम्भीर हुन्छ, पिटिंग स्पटहरूको क्रस-सेक्शन उल्टो च्याउ जस्तो देखिन्छ। यस अवस्थामा, क्षारीय धुलाईले पिटिंग स्पटहरूलाई हटाउन सक्दैन र तिनीहरूलाई ठूलो पनि बनाउन सक्छ। यदि वायुमण्डलीय क्षरण निर्धारण गरिएको छ भने, कारखानामा भण्डारण अवस्थाहरू जाँच गर्नुपर्छ। पानीको वाष्प संक्षेपण रोक्नको लागि अत्यधिक कम तापक्रम भएका क्षेत्रहरूमा एल्युमिनियम सामग्रीहरू भण्डारण गर्नु हुँदैन। भण्डारण क्षेत्र सुख्खा हुनुपर्छ, र तापक्रम सकेसम्म एकरूप हुनुपर्छ।
३. कागजको क्षरण (पानीको दाग)
जब कागज वा कार्डबोर्डलाई एल्युमिनियम सामग्रीहरू बीच राखिन्छ वा प्याकेजिङको लागि प्रयोग गरिन्छ, यसले घर्षण रोक्छ। यद्यपि, यदि कागज ओसिलो हुन्छ भने, एल्युमिनियमको सतहमा क्षरण दागहरू देखा पर्दछ। जब नालीदार कार्डबोर्ड प्रयोग गरिन्छ, नालीदार बोर्डसँग सम्पर्क बिन्दुहरूमा नियमित क्षरण दागहरू देखा पर्दछन्। यद्यपि दोषहरू कहिलेकाहीं एल्युमिनियम सतहमा सिधै देखिन सक्छन्, तिनीहरू प्रायः क्षारीय धुलाई र एनोडाइजिंग पछि बढी स्पष्ट हुन्छन्। यी दागहरू सामान्यतया गहिरो हुन्छन् र मेकानिकल माध्यम वा क्षारीय धुलाईद्वारा हटाउन गाह्रो हुन्छन्। कागज (बोर्ड) क्षरण एसिड आयनहरू, मुख्यतया SO42- र Cl- को कारणले हुन्छ, जुन कागजमा उपस्थित हुन्छन्। त्यसकारण, क्लोराइड र सल्फेट बिना कागज (बोर्ड) प्रयोग गर्नु र पानीको प्रवेशबाट बच्नु कागज (बोर्ड) क्षरण रोक्नको लागि प्रभावकारी तरिकाहरू हुन्।
४. सफा पानीको क्षरण (जसलाई हिउँको क्षरण पनि भनिन्छ)
क्षारीय धुलाई, रासायनिक पालिसिङ, वा सल्फ्यूरिक एसिड पिकलिंग पछि, यदि कुल्ला गर्ने पानीमा अशुद्धताहरू छन् भने, यसले सतहमा तारा आकारको वा विकिरण गर्ने दागहरू निम्त्याउन सक्छ। क्षरणको गहिराई उथले हुन्छ। यस प्रकारको क्षरण तब हुन्छ जब सफा गर्ने पानी अत्यधिक दूषित हुन्छ वा ओभरफ्लो कुल्ला गर्ने प्रवाह दर कम हुन्छ। यो देखिन हिउँको कण आकारको क्रिस्टल जस्तो देखिन्छ, त्यसैले "स्नोफ्लेक क्षरण" नाम दिइएको छ। कारण एल्युमिनियममा जिंकको अशुद्धता र सफा गर्ने पानीमा SO42- र Cl- बीचको प्रतिक्रिया हो। यदि ट्याङ्कीको इन्सुलेशन कमजोर छ भने, ग्याल्भेनिक प्रभावहरूले यो दोषलाई बढाउन सक्छ। विदेशी स्रोतहरूका अनुसार, जब एल्युमिनियम मिश्र धातुमा Zn को मात्रा ०.०१५% भन्दा बढी हुन्छ, सफा गर्ने पानीमा Cl- १५ ppm भन्दा बढी हुन्छ, यस प्रकारको क्षरण हुने सम्भावना हुन्छ। नाइट्रिक एसिडलाई अचारको लागि प्रयोग गर्नाले वा सफा गर्ने पानीमा ०.१% HNO3 थप्नाले यसलाई हटाउन सकिन्छ।
५.क्लोराइडको क्षरण
सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग बाथमा थोरै मात्रामा क्लोराइडको उपस्थितिले पनि पिटिंग क्षरण निम्त्याउन सक्छ। यसको विशेषता गहिरो कालो तारा आकारको खाडलहरू हुन्, जुन वर्कपीसको किनारा र कुनाहरूमा वा उच्च वर्तमान घनत्व भएका अन्य क्षेत्रहरूमा बढी केन्द्रित हुन्छन्। पिटिंग स्थानहरूमा एनोडाइज्ड फिल्म हुँदैन, र बाँकी "सामान्य" क्षेत्रहरूमा फिल्मको मोटाई अपेक्षित मान भन्दा कम हुन्छ। धाराको पानीमा उच्च नुन सामग्री बाथमा क्लोराइड प्रदूषणको मुख्य स्रोत हो।
६.ग्याल्भेनिक क्षरण
ऊर्जायुक्त ट्याङ्की (एनोडाइजिङ वा इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिङ) मा, वर्कपीस र ट्याङ्की (स्टील ट्याङ्की) बीचको ग्याल्भेनिक प्रभाव, वा गैर-ऊर्जायुक्त ट्याङ्कीमा आवारा करेन्टको प्रभाव (कुल्ने वा सिल गर्ने), ले पिटिंग क्षरण निम्त्याउन वा बढाउन सक्छ।
MAT एल्युमिनियमबाट मे जियाङ द्वारा सम्पादन गरिएको
पोस्ट समय: डिसेम्बर-१५-२०२३
