सामान्यतया, उच्च मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्नको लागि, उच्च एक्सट्रुजन तापमान चयन गरिनु पर्छ। जे होस्, 6063 मिश्र धातुको लागि, जब सामान्य एक्स्ट्रुजन तापमान 540 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुन्छ, प्रोफाइलको मेकानिकल गुणहरू अब बढ्ने छैनन्, र जब यो 480 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम हुन्छ, तन्य शक्ति अयोग्य हुन सक्छ।
यदि एक्सट्रुसन तापमान धेरै उच्च छ भने, बुलबुले, दरार, र सतह खरोंच र burrs पनि मोल्ड मा आल्मुनियम टाँसिएको कारण उत्पादन मा देखा पर्नेछ। तसर्थ, उच्च सतह गुणस्तर संग उत्पादनहरु प्राप्त गर्न को लागी, अपेक्षाकृत कम एक्सट्रुजन तापमान अक्सर प्रयोग गरिन्छ।
राम्रो उपकरण पनि एल्युमिनियम एक्सट्रुसनको उत्पादन दक्षता सुधार गर्नको लागि मुख्य बिन्दु हो, विशेष गरी एल्युमिनियम एक्स्ट्रुडर, एल्युमिनियम रड हीटिंग फर्नेस, र मोल्ड हीटिंग फर्नेसका तीन प्रमुख टुक्राहरू। थप रूपमा, सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा एक उत्कृष्ट एक्सट्रुजन अपरेटर हुनु हो।
थर्मल विश्लेषण
एल्युमिनियम बारहरू र रडहरू सोलभसको तापक्रमको नजिकको तापक्रममा पुग्नको लागि एक्स्ट्रुजन अघि पूर्व-तातो हुनु आवश्यक छ, ताकि एल्युमिनियम रडमा रहेको म्याग्नेसियम पग्लन र एल्युमिनियम सामग्रीमा समान रूपमा प्रवाह हुन सक्छ। जब एल्युमिनियम रड एक्स्ट्रुडरमा राखिन्छ, तापक्रम धेरै परिवर्तन हुँदैन।
जब एक्स्ट्रुडर सुरु हुन्छ, एक्स्ट्रुडिङ रडको ठूलो पुशिङ फोर्सले नरम एल्युमिनियम सामग्रीलाई डाइ होलबाट बाहिर धकेल्छ, जसले धेरै घर्षण उत्पन्न गर्छ, जुन तापक्रममा परिणत हुन्छ, जसले गर्दा एक्सट्रुड प्रोफाइलको तापक्रम सोल्भस तापक्रमभन्दा बढी हुन्छ। यस समयमा, म्याग्नेशियम पग्लन्छ र वरिपरि बग्छ, जुन अत्यन्त अस्थिर छ।
जब तापक्रम बढाइन्छ, यो ठोस तापमान भन्दा माथि हुनु हुँदैन, अन्यथा एल्युमिनियम पनि पग्लिनेछ, र प्रोफाइल गठन गर्न सकिँदैन। उदाहरणको रूपमा 6000 श्रृंखला मिश्र धातु लिँदा, एल्युमिनियम रड तापमान 400-540 डिग्री सेल्सियस, प्राथमिकता 470-500 डिग्री सेल्सियस बीचमा राख्नुपर्छ।
यदि तापमान धेरै उच्च छ भने, यसले च्यात्ने कारण बनाउँछ, यदि यो धेरै कम छ भने, एक्सट्रुजन गति कम हुनेछ, र एक्स्ट्रुजन द्वारा उत्पन्न अधिकांश घर्षण तातोमा रूपान्तरण हुनेछ, तापमान बढ्नको कारण। तापक्रम वृद्धि एक्सट्रुजन गति र एक्सट्रुजन दबाबको समानुपातिक छ।
आउटलेटको तापमान 550-575 डिग्री सेल्सियसको बीचमा राख्नुपर्छ, कम्तिमा 500-530 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि, अन्यथा एल्युमिनियम मिश्रमा रहेको म्याग्नेसियम पग्लन सक्दैन र धातुको गुणहरूलाई असर गर्न सक्दैन। तर यो ठोस तापक्रम भन्दा माथि हुनुहुँदैन, धेरै उच्च आउटलेट तापमानले च्यात्ने र प्रोफाइलको सतहको गुणस्तरलाई असर गर्छ।
एल्युमिनियम रडको इष्टतम एक्सट्रुजन तापमान एक्सट्रुजन गतिको साथ संयोजनमा समायोजित गरिनु पर्छ ताकि एक्स्ट्रुजन तापमान भिन्नता सोलभस तापमान भन्दा कम नहोस् र ठोस तापमान भन्दा माथि नहोस्। विभिन्न मिश्र धातुहरु को विभिन्न solvus तापमान छ। उदाहरणका लागि, 6063 मिश्र धातुको सोलभस तापमान 498 डिग्री सेल्सियस छ, जबकि 6005 मिश्र धातुको 510 डिग्री सेल्सियस छ।
ट्रयाक्टरको गति
ट्रयाक्टर गति उत्पादन दक्षता को एक महत्वपूर्ण सूचक हो। यद्यपि, विभिन्न प्रोफाइलहरू, आकारहरू, मिश्र धातुहरू, साइजहरू, आदिले ट्र्याक्टरको गतिलाई असर गर्न सक्छ, जसलाई सामान्यीकरण गर्न सकिँदैन। आधुनिक पश्चिमी एक्स्ट्रुजन प्रोफाइल कारखानाहरूले 80 मिटर प्रति मिनेटको ट्रयाक्टर गति हासिल गर्न सक्छन्।
एक्सट्रुजन रड दर उत्पादकताको अर्को महत्त्वपूर्ण सूचक हो। यो प्रति मिनेट मिलिमिटर मा मापन गरिन्छ र उत्पादन दक्षता अध्ययन गर्दा एक्सट्रुसन रड गति ट्रयाक्टर गति भन्दा धेरै विश्वसनीय छ।
मोल्ड तापमान extruded प्रोफाइल को गुणस्तर को लागी धेरै महत्त्वपूर्ण छ। बाहिर निकाल्नु अघि मोल्डको तापमान लगभग 426 डिग्री सेल्सियसमा राख्नुपर्छ, अन्यथा यसले मोल्डलाई सजिलै रोक्छ वा क्षति पुर्याउँछ। शमन गर्ने उद्देश्य भनेको मिश्रित तत्व म्याग्नेसियमलाई "फ्रिज" गर्नु हो, अस्थिर म्याग्नेसियम परमाणुहरूलाई स्थिर पार्नु र प्रोफाइलको बल कायम राख्न तिनीहरूलाई बस्नबाट रोक्नु हो।
तीन मुख्य शमन विधिहरू समावेश छन्: एयर कूलिंग, पानीको धुंध कूलिंग, पानी ट्याङ्की कूलिंग। प्रयोग गरिएको शमनको प्रकार एक्सट्रुजन गति, मोटाई र प्रोफाइलको आवश्यक भौतिक गुणहरूमा निर्भर गर्दछ, विशेष गरी बल आवश्यकताहरू। मिश्र धातु प्रकार मिश्र धातु को कठोरता र लोचदार गुण को एक व्यापक संकेत छ। अमेरिकी एल्युमिनियम एसोसिएशन द्वारा एल्युमिनियम मिश्र धातु प्रकारहरू विस्तृत रूपमा निर्दिष्ट गरिएको छ, र त्यहाँ पाँच आधारभूत राज्यहरू छन्:
F को अर्थ "जस्तो बनाइएको" हो।
ओ को अर्थ "एनिल गरिएको उत्पादनहरू" हो।
T को मतलब यो "तातो उपचार" गरिएको छ।
W को अर्थ सामाग्री समाधान गर्मी उपचार गरिएको छ।
H भन्नाले तातो उपचार गर्न नसक्ने मिश्र धातुहरूलाई जनाउँछ जुन "चिसो काम" वा "स्ट्रेन कठोर" हो।
तापमान र समय दुई सूचकहरू हुन् जसलाई कृत्रिम बुढ्यौलीको कडा नियन्त्रण चाहिन्छ। कृत्रिम बुढ्यौली भट्टीमा, तापक्रमको प्रत्येक भाग समान हुनुपर्छ। यद्यपि कम तापक्रमको उमेरले प्रोफाइलहरूको बल सुधार गर्न सक्छ, आवश्यक समय तदनुसार बढ्नुपर्छ। उत्तम धातु भौतिक गुणहरू प्राप्त गर्नको लागि, उपयुक्त एल्युमिनियम मिश्र धातु र यसको इष्टतम रूप चयन गर्न आवश्यक छ, उपयुक्त शमन मोड प्रयोग गर्नुहोस्, उपज सुधार गर्न उपयुक्त उमेरको तापक्रम र बुढ्यौली समय नियन्त्रण गर्नुहोस्, उपज उत्पादनको अर्को महत्त्वपूर्ण सूचकांक हो। दक्षता। यो 100% उपज प्राप्त गर्न सैद्धान्तिक रूपमा असम्भव छ, किनकि ट्याक्टरहरू र स्ट्रेचरहरूको चुटकी चिन्हहरूको कारण बटहरूले सामग्री काट्नेछ।
MAT Aluminium बाट May Jiang द्वारा सम्पादन गरिएको
पोस्ट समय: जुन-05-2023