एल्युमिनियम कास्टिङ भनेको पिघलेको एल्युमिनियमलाई सटीक डिजाइन र सटीक इन्जिनियर गरिएको डाइ, मोल्ड वा फारममा खन्याएर उच्च सहिष्णुता र उच्च गुणस्तरका भागहरू उत्पादन गर्ने विधि हो। यो जटिल, जटिल, विस्तृत भागहरूको उत्पादनको लागि एक कुशल प्रक्रिया हो जुन मूल डिजाइनको विशिष्टताहरूसँग ठ्याक्कै मेल खान्छ।
एल्युमिनियम कास्टिङ प्रक्रिया
1. स्थायी मोल्ड कास्टिङ
एल्युमिनियम स्थायी मोल्ड कास्टिङको अधिकांश खर्च मोल्डको मेसिनिङ र आकार हो, जुन सामान्यतया खैरो फलाम वा इस्पातबाट बनाइन्छ। मोल्डलाई डिजाइन गरिएको भागको ज्यामितीय आकारमा दुई भागमा विभाजन गरिएको भागको विशिष्टता र आकारको साथ आकार दिइन्छ। इन्जेक्सन प्रक्रियामा, मोल्डको आधा भागहरू कडा रूपमा बन्द गरिएको छ कि कुनै हावा वा प्रदूषकहरू अवस्थित छैनन्। पग्लिएको एल्युमिनियम खन्याउनु अघि मोल्डलाई तताइन्छ, जसलाई लडल गर्न, खन्याउन वा इन्जेक्सन गर्न सकिन्छ।
प्रक्रियाको समाप्तिमा, मोल्डलाई चिसो हुन अनुमति दिइन्छ जसले एल्युमिनियमको भागलाई बलियो बनाउन अनुमति दिन्छ। एक पटक चिसो भएपछि, दोषहरूको गठन रोक्नको लागि मोल्डबाट भागलाई द्रुत रूपमा हटाइन्छ।
प्रक्रिया जतिसुकै सरल जस्तो लागे पनि, यो उच्च मात्राका भागहरू उत्पादन गर्नको लागि वैज्ञानिक र प्राविधिक रूपमा इन्जिनियर गरिएको विधि हो।
2. बालुवा कास्टिङ
बालुवा कास्टिङ प्रक्रियामा पुन: प्रयोज्य ढाँचाको वरिपरि बालुवा प्याकिङ समावेश हुन्छ जसमा अन्तिम उत्पादनको आकार, विवरण र कन्फिगरेसन हुन्छ। ढाँचामा राइजरहरू समावेश छन् जसले पिघलेको धातुलाई मोल्डमा खन्याउन अनुमति दिन्छ र तातो एल्युमिनियमको लागि ठोसीकरणको समयमा कास्टिङलाई खुवाउनको लागि संकुचन पोरोसिटी रोक्न।
ढाँचामा समावेश गरिएको एक स्प्रू हो जसले पग्लिएको धातुलाई मोल्डमा सम्मिलित गर्न अनुमति दिन्छ। ढाँचाको आयामहरू चिसो प्रक्रियाको समयमा संकुचनको लागि खातामा उत्पादन भन्दा थोरै ठूला हुन्छन्। ढाँचाको आकार कायम राख्न बालुवासँग तौल र बल हुन्छ र पग्लिएको धातुसँग अन्तरक्रिया गर्न प्रतिरोधी हुन्छ।
भ्याकुम डाइ कास्टिङले वायुरोधी घण्टी हाउसिंग प्रयोग गर्दछ जसको तल स्प्रु ओपनिङ हुन्छ र माथि भ्याकुम आउटलेट हुन्छ। प्रक्रिया पग्लिएको एल्युमिनियमको सतह मुनि स्प्रू डुबाएर सुरु हुन्छ। रिसिभरमा एक भ्याकुम सिर्जना गरिएको छ जसले डाइ गुहा र क्रुसिबलमा पग्लिएको एल्युमिनियम बीचको दबाव भिन्नता सिर्जना गर्दछ।
दबाबको भिन्नताले पग्लिएको एल्युमिनियमलाई स्प्रूलाई डाइ गुहामा प्रवाह गर्न दिन्छ, जहाँ पग्लिएको एल्युमिनियम ठोस हुन्छ। डाइ रिसीभरबाट हटाइन्छ, खोलिन्छ, र भाग बाहिर निकालिन्छ।
भ्याकुम र डाइ गुहा र पग्लिएको एल्युमिनियम बीचको दबाव भिन्नतालाई नियन्त्रण गर्नाले भाग डिजाइन र गेटिङ आवश्यकताहरूद्वारा आवश्यक भरिने दरलाई नियन्त्रण गर्न सम्भव बनाउँछ। भरिने दरको नियन्त्रणले समाप्त भागको सुदृढता निर्धारण गर्ने क्षमतालाई बढाउँछ।
पग्लिएको एल्युमिनियमको सतह मुनि स्प्रू डुब्दा पग्लिएको एल्युमिनियम अक्साइड र ड्रसबाट मुक्त हुने सबैभन्दा शुद्ध मिश्र धातु हुनेछ भनी सुनिश्चित गर्दछ। भागहरू सफा र न्यूनतम विदेशी सामग्रीहरूसँग राम्रो छन्।
5. लगानी कास्टिङ
इन्भेस्टमेन्ट कास्टिङ, जसलाई हराएको मैन कास्टिङ पनि भनिन्छ, तयार उत्पादनको ढाँचा सिर्जना गर्न मैनलाई डाइमा इन्जेक्सन गरेर सुरु हुन्छ। रूख आइक कन्फिगरेसन बनाउनको लागि मोम गरिएको ढाँचाहरू स्प्रुसँग जोडिएका छन्। रूखलाई धेरै पटक स्लरीमा डुबाइन्छ, जसले मोमको आकारको वरिपरि बलियो सिरेमिक खोल बनाउँछ।
सिरेमिक सेट र कडा भएपछि, यसलाई डिवाक्स बर्नआउट पूरा गर्न अटोक्लेभमा तताइन्छ। खोलको वांछनीय तापक्रम प्राप्त गर्न, यसलाई पग्लिएको एल्युमिनियमले भरिनु अघि पहिले नै तताइन्छ, जुन स्प्रूमा खन्याइन्छ र रनर र गेटहरूको श्रृंखला हुँदै मोल्डहरूमा जान्छ। जब भागहरू कडा हुन्छन्, सिरेमिकलाई रूख जोडिएको भागहरू रूखबाट काट्न छोडेर ढकढकिन्छ।
6. हराएको फोम कास्टिङ
हराएको फोम कास्टिङ प्रक्रिया अर्को प्रकारको लगानी कास्टिङ हो जहाँ मोमलाई पोलीस्टायरिन फोमले प्रतिस्थापन गरिन्छ। ढाँचालाई पोलिस्टाइरिनबाट क्लस्टर असेंबलीमा मोल्ड गरिएको छ जस्तै लगानी कास्टिङको धावक र स्प्रू। पोलिस्टीरिन मोतीहरू कम दबाबमा तातो एल्युमिनियम मोल्डहरूमा इन्जेक्सन गरिन्छ र गुफाहरू भर्नको लागि पोलिस्टीरिन विस्तार गर्न स्टीम थपिन्छ।
ढाँचालाई घना प्याक गरिएको सुख्खा बालुवामा राखिएको छ जुन भोइड्स वा हावा पकेटहरू हटाउन कम्प्याक्ट गरिएको छ। पग्लिएको एल्युमिनियम बालुवाको मोल्डमा खन्याएपछि, फोम जलाइन्छ, र कास्टिङ बनाइन्छ।
कास्टिङ एल्युमिनियम को साझा आवेदन
यसको उत्कृष्ट भौतिक र रासायनिक गुणहरूको कारण, धेरै प्रमुख उद्योगहरूले कास्ट एल्युमिनियम प्रयोग गर्छन्। यहाँ सामग्री को केहि सामान्य अनुप्रयोगहरू छन्।
1. चिकित्सा उद्योग
मेडिकल पार्ट निर्माताहरू प्रोस्थेटिक्स, सर्जिकल ट्रे, आदि बनाउन आफ्नो बल र हल्का वजनको लागि एल्युमिनियम कास्टहरूमा भर पर्छन्। यसबाहेक, यो प्रक्रिया जटिल र सटीक आकारहरू बनाउनको लागि उपयुक्त छ जुन उद्योगको लागि परिचित छ। साथै, एल्युमिनियम यसको जंग प्रतिरोधको कारण सही सामग्री हो किनभने धेरै चिकित्सा उपकरणहरू शरीरको तरल पदार्थको सम्पर्कमा आउँछन्।
2. मोटर वाहन उद्योग
अटोमोटिभ पार्ट्स निर्माताहरू बल र स्थायित्व बिना तिनीहरूको हल्का गुणहरूको लागि एल्युमिनियम कास्टहरूमा भर पर्छन्। फलस्वरूप, यसले इन्धन दक्षतामा सुधार गरेको छ। यसबाहेक, एल्युमिनियम कास्टिङ प्रक्रियाको साथ जटिल आकारहरूसँग मोटर वाहन भागहरू बनाउन सजिलो छ। एल्युमिनियम कास्टहरू ब्रेक र स्टेयरिङ ह्वीलहरू जस्ता भागहरू बनाउनका लागि उपयुक्त छन्।
3. पाक उद्योग
कास्ट एल्युमिनियम यसको स्थायित्व, जंग प्रतिरोध, हल्का वजन, र उत्कृष्ट गर्मी प्रवाहको कारणले पाक उद्योगमा उपयोगी छ। यस बाहेक, सामग्री कुकवेयर बनाउनको लागि उपयुक्त छ किनभने यसको उत्कृष्ट तातो अपव्यय हो, अर्थात्, यो तातो हुन सक्छ र छिट्टै चिसो हुन्छ।
4. विमान उद्योग
एल्युमिनियम पार्ट्सहरू तिनीहरूको हल्का वजन र बलको कारणले विमान उद्योगको लागि उपयुक्त छन्। यसको हल्का तौलले विमानलाई बढी तौल बोक्न कम इन्धन प्रयोग गर्न दिन्छ।
स्रोत:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Common-Applications-of-Casting-Aluminum
MAT Aluminium बाट May Jiang द्वारा सम्पादन गरिएको
पोस्ट समय: जुलाई-26-2023