एल्युमिनियम आविरोधीय उत्पादन प्रक्रिया विशिष्टता

एल्युमिनियम आविरोधीय उत्पादन प्रक्रिया विशिष्टता

प्रक्रिया प्रवाह

1. चाँदीमा आधारित सामग्री र चाँदीमा आधारित इलेक्ट्रोफोर्जिक सामग्रीहरू - लोड गर्दै - कम-तापमान - पानी रिमिंग - पानी रिमिलिंग - पानी इनारिंग - पानी रिमिंग - रिक्त स्थान - एयर सुक्खा - निरीक्षण - इलेक्टोफोबोरिस प्रक्रिया प्रविष्ट गर्दै - प्याकेजिंग।

2. फ्रोस्टेड सामग्रीहरू र फ्रिस्टेड इलेक्ट्रोफेर्जिक सामग्रीहरू: लोड गर्दै - पानी रिमिंग - पानी रिमिंग - पानीको धमाकी - पानी रिमिंग - पानी इम्सि। - पानी रिमिंग - पानी मन्डिंग - पानी रिमिंग - पानी सिल्दै - पानी रिमिंग - रिक्त स्थान - एयर सुक्खा - निरीक्षण - इलेक्टोफोर्शियस प्रक्रिया प्रविष्ट गर्दै - प्याकेजिंग।

Childing। र coloring ्ग सामग्री र रंगको इलेक्ट्रोफोर्टर सामग्रीको: लोडिंग - कम-तापमान पारी - पानी इनानिंग - पानी रिमिंग - पानी रिमिंग - पानी - पानी रिमिंग - पानी रिमिंग - निरीक्षण - इलेक्टोफोफोरिस प्रक्रिया प्रविष्ट गर्दा - रिक्त स्थान - हावा सुख्खा - निरीक्षण - प्याकेजिंग।蓝色氧化

म्याट एल्युमिनियम को आरोणनिदान उत्पादनहरू

सामग्री लोड गर्दै

1. प्रोफाइलहरू लोड गर्दै, उठाने डन्डाको सम्पर्कहरू सिलिट हुनु पर्छ, र लोड मानक नम्बरको आधारमा हुनुपर्दछ। गणना सूत्रहरू निम्नानुसार छ: लोड गरिएको प्रोफाइलहरूको संख्या = मानक वर्तमान घनत्व X एकल प्रोफाइल क्षेत्र।

2. रैकहरूको संख्या विचार गर्नका लागि: सिलिकन मेसिनको उपयोग दर 95 %% भन्दा बढी हुनु हुँदैन; हालको घनत्व 1.0-11.2 A / DM मा सेट गर्नुपर्नेछ; प्रोफाइल आकारले दुई प्रोफाइल बीचको आवश्यक खाली ठाउँ छोड्नु पर्छ।

Anoding.sodising समय को। Onodising समय (t) = फिल्म मोटन स्थिरता स्थिर X X X X X X X छ, 0.26-0.322 को रूपमा लिइएको छ, र मिनेटमा।

G. माथिल्लो रैक लोड गर्दै, प्रोफाइलहरूको संख्या "प्रोफाइल क्षेत्र र माथिल्लो रक्सको संख्या" अनुसरण गर्नुपर्नेछ "तालिका।

Leve। तरल र ग्यास जल निकासी सुविधाजनक, माथिल्लो र्याक बन्डलिंगको बेला झुण्ड्याउनु पर्छ, एक झुकाव कोणको कोणको साथ age डिग्रीको झुकाव कोणको साथ।

The। सकुशल रडले यो प्रोफाइल भन्दा पर पुग्न सक्दछ 10-20mm दुबै छेउमा।

कम-तापमान पॉलिशिंग प्रक्रिया

1. ट्या tank ्कमा कम-तापमानको एकाग्रता को एकाग्रता 2 -30--300 g / l को एक कुल एरोड एकाग्रतामा नियन्त्रण गर्नुपर्नेछ, कम्तिमा 1 k g g / l को साथ।

2. इम्बिंग ट्याक्सीको तापक्रम 20--300 डिग्री सेल्सियसको साथ कायम गरिनु पर्छ, न्यूनतम 20 डिग्री सेल्सियसको साथ। पोलिशिंग समय 90 0-200 सेकेन्ड हुनुपर्दछ।

A.forter। पछि रेसिडायल तरल पदार्थ उठाउन र निकासी, प्रोफाइलहरू तुरुन्तै हरिणको लागि पानी ट्या tank ्कीमा हस्तान्तरण गरिनु पर्छ। दुई पानी रिजास पछि, तिनीहरू तुरुन्तै आमनंक ट्या tank ्कमा हस्तान्तरण हुनुपर्दछ। पानीको ट्या tal ्कीमा बस्ने निवास समय minutes मिनेट भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

Me। नोलिशिंग, तल्लो तापमान पोलिशिप सामग्रीहरू कुनै अन्य उपचार भैरहेको छैन, र अन्य ट्या tank ्की तरल पदार्थहरू प्राप्त गर्नु हुँदैन।

डिगी गर्ने प्रक्रिया

1. कोठाको तापमानमा एसिडल ड्रपमा एक एसिड समाधानमा गरिएको डिग्री प्रक्रियामा गरिन्छ, 2-400-1-1600 g / l को एक अवधिको साथ।

2. पछि रेसिडायल तरल पदार्थ उठाउन र निकास गर्दै, प्रोफाइलहरू 1-2 मिनेटको लागि स्लाइडिंगको लागि पानी ट्या tank ्कीमा राख्नुपर्दछ।

फ्रुस्टिंग (एसिड EXCHING) प्रक्रिया

1.) डिग्री

2. लुकाउन्ट प्यारामिटरहरू: NH4FF4 कन्टेन -0--300 g / l, 35 35-400 डिग्री सेल्सियसको तापक्रम 2.8--3.2 को PHOM .2 मिनेट।

A.forter एसिड ECCHING, प्रोफाइलहरू एल्कोली एचिंग ट्या tank ्कीमा प्रवेश गर्नु अघि दुई पानी रिन्सेन्स मार्फत जानु पर्छ।

Alkali ecching प्रक्रिया

1.Proweage प्यारामिटरहरू: -0--45 g जी / एल / एल / एल / एल, अल्लीली एल / एल, अल्लीली एन्टिंग एजेन्टको कुल क्षुली सांद्रता एजेन्टको कुल क्षुली सांद्रता एजेन्ट -5 35-4565 डिग्री सेल्सियस -0-600 सेकेन्डको बालुवा सामग्रीको लागि क्षितिली एक्स्टाइंग समय।

2. टाइपले उठाउँघ र समाधान निकास गर्दै, प्रोफाइलहरू पूर्ण रूपमा पानी ट्या tank ्कमा हस्तान्तरण गर्नुपर्दछ।

The। सतहको गुणस्तरले सुनिश्चित गरे पछि डिस्चार्ज पछि जाँच गरिनु पर्दछ कि त्यहाँ उज्यालो प्रक्रियामा प्रवेश गर्नु अघि कुनै विकृतिहरू, अशुद्धता, वा सतह अब्दुपेसन छैन।

बौलाण प्रक्रिया

1. लुकाउन्टिटरहरू: H2so40 g-10-220 g / l / l, orn 30.0-100 g-70-100 g / l-for मिनेटको काठको तापक्रम, र 2--4 मिनेटको उज्यालो समय।

2. ए प्रोफाइलहरू 1-2 मिनेटको लागि 1-2 मिनेटमा दोस्रो पानी ट्या tank ्कीमा पछाडि सारिनु पर्छ, अर्को 1-2 मिनेटमा दोस्रो पानी ट्या tank ्कमा पछाडि हुनुपर्दछ।

2 3. पछि सफाईको दुई राउन्ड, रैकमा एल्युमिनियम तारलाई एन्डजिंग प्रक्रियाको बखत राम्रो सम्पर्क सुनिश्चित गर्नका लागि क्रम्प हुनुपर्दछ। साधारण सामग्रीहरू र्याकको एल्युमिनियम तारको एक छेउमा क्रम्प गरिएको छ, जबकि रंगको सामग्री र इलेक्ट्रोफोरेटिक सामग्री दुबै छेउमा क्रस गरिएको छ।

आरोद प्रक्रिया

1. लुकाउन्ट्स प्यारामिटरहरू: H2so4500 को एकाग्रता 1 160-17500 को दुर्गन्धित ≤20 g / d को वर्तन घनत्व, 1-2-22 डिग्री सेल्सियसको भोल्टेज 1 18-22 ° c। विद्युतीकरण समय सूत्र प्रयोग गरेर गणना गरिन्छ। एन्जाइज्ड फिल्म आवश्यकताहरू: चाँदी सामग्री -4-4μμm, सेतो बालुवा -5--5 μm, इलेक्टोफोर्सिसले -5- engennen engnesh;

2. आरोड रकहरू निरन्तरताकालीन सिटमा राख्नुपर्दछ, र यो पुष्टि गर्नुपर्दछ कि आरोद प्रक्रिया सुरू गर्नु अघि प्रोफाइल र क्याथोड प्लेट बीच कुनै सम्पर्क छैन।

A.fore ZODIZINGER, AODED डन्डा तरल पदार्थबाट हटाइनुपर्दछ, फालिएको, र अवशिष्ट तरलको तलाउ। त्यसो भए उनीहरूलाई 2 मिनेटको लागि कुटिएको पानीको ट्या tank ्कमा हस्तान्तरण गर्नुपर्दछ।

A.NON-coloring प्रोफाइल उपचार सींगको लागि माध्यमिक पानी ट्या tank ्कमा प्रवेश गर्न सक्दछ।

र color ्ग प्रक्रिया

1. विकल्क उत्पादनहरू एकल प row ्क्ति डबल-लाइन कन्फिगरेसनमा मात्र व्यवस्थित गर्नुपर्दछ, जबकि आसन्न उत्पादनहरूको समान अनुहार चौडाइ भन्दा बराबर वा ठूलो उत्पादनहरू। सामान्यतया, जब औंलाहरू द्वारा मापन हुन्छ, दूरी दुई औंलाहरूको चौडाइभन्दा बढि वा बराबर हुनुपर्दछ। बन्डलहरू कडा र सुरक्षित हुनुपर्दछ, र केवल नयाँ लाइनहरू बन्डलिंगको लागि प्रयोग गर्नुपर्दछ।

2. रंगिंग ट्या tank ्क तापमान र color ्गमा अभिनय गर्ने क्रममा वर्दी र राम्रो ओन्डोनिज फिल्म मोटाई सुनिश्चित गर्न 1 18-22 ° C मा नियन्त्रण गर्नुपर्नेछ।

A. प्रत्येक प row ्क्तिमा आरोही रंगको क्षेत्र लगभग बराबर हुनुपर्छ।

A. प्रयोग गरेर, प्रोफाइलहरू र color ्ग बोर्डको तुलनामा प्रोफाइलहरू झुकाव हुनुपर्दछ, र यदि सर्तहरू पूरा भएमा, तिनीहरूलाई पानी ट्या tank ्कीमा पखाल्न सकिन्छ। अन्यथा, विशिष्ट उपायहरू लिनु पर्छ।

This। यो विभिन्न प्रकारका उत्पादनहरू वा समान र्याकमा उत्पादनहरूको बिभिन्न ब्याचहरू रंगबाट बच्न सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।

 म्याट एल्युमिनियम

म्याट एल्युमिनियम को आरोणनिदान उत्पादनहरू

छाप लगाउने प्रक्रिया,

1. दलिया आरोपी फिल्म बन्द गर्न र आर्मेवीडित फिल्मको प्रतिरोध गर्न र आर्मेड फिल्मको प्रतिरोध अभिवृद्धि गर्न आरोही प्रोफाइलहरूमा आरोही प्रोफाइलहरूमा।

2. लुकाउन्ट प्यारामिटरहरू: 10--300 डिग्री सेल्सियस को तापमान, -10-1-10 मिनेटको समय, Pu..5-print.3.3.3 g को Picker र्ग साल ट्रान्सल ट्रेन ट्रान्सल। l, र उन्दुइडर्ड आपन एकाग्रता 0.35-0.8 g g / l।

A.fore.cher clating, झुकाउनुहोस् र सिलि sevell तरल उठाउनुहोस्, एक दोस्रो rinse (1 मिनेट हरेक समय को लागी तिनीहरूलाई spake लाई हटाउनुहोस्, र निरीक्षण गर्न को लागी तिनीहरूलाई पठाउनुहोस् ।

म्याट एल्युमिनियमबाट जेन्डिन द्वारा सम्पादन गरिएको


पोष्ट समय: अक्टुबर-21-20223