एल्युमिनियम मिश्र धातु अटोमोबाइल पाङ्ग्राहरूको उत्पादन प्रक्रिया मुख्यतया निम्न कोटीहरूमा विभाजित छ:
१. कास्टिङ प्रक्रिया:
• गुरुत्वाकर्षण कास्टिङ: तरल आल्मुनियम मिश्र धातुलाई मोल्डमा खन्याउनुहोस्, गुरुत्वाकर्षण अन्तर्गत मोल्ड भर्नुहोस् र यसलाई आकारमा चिसो पार्नुहोस्। यो प्रक्रियामा कम उपकरण लगानी र अपेक्षाकृत सरल सञ्चालन छ, जुन सानो स्तरको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। यद्यपि, कास्टिङ दक्षता कम छ, उत्पादनको गुणस्तर स्थिरता कमजोर छ, र छिद्र र संकुचन जस्ता कास्टिङ दोषहरू हुने सम्भावना हुन्छ।
• कम-दबाव कास्टिङ: सिल गरिएको क्रुसिबलमा, आल्मुनियम मिश्र धातु तरल पदार्थलाई दबाबमा ठोस बनाउन निष्क्रिय ग्यास मार्फत कम दबाबमा मोल्डमा थिचिन्छ। यस प्रक्रियाद्वारा उत्पादित कास्टिङहरूमा बाक्लो संरचना, राम्रो आन्तरिक गुणस्तर, उच्च उत्पादन दक्षता, र ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि उपयुक्त हुन्छ, तर उपकरण लगानी ठूलो हुन्छ, मोल्ड आवश्यकताहरू उच्च हुन्छन्, र मोल्ड लागत पनि उच्च हुन्छ।
• स्पिन कास्टिङ: यो कम-दबाव कास्टिङमा आधारित एक सुधारिएको प्रक्रिया हो। पहिले, पाङ्ग्राको खाली भाग कम-दबाव कास्टिङद्वारा बनाइन्छ, र त्यसपछि खाली भाग स्पिनिङ मेसिनमा फिक्स गरिन्छ। रिम भागको संरचना बिस्तारै घुम्ने मोल्ड र दबाबद्वारा विकृत र विस्तारित हुन्छ। यो प्रक्रियाले कम-दबाव कास्टिङका फाइदाहरू मात्र कायम राख्दैन, तर पाङ्ग्राको बल र शुद्धतामा पनि सुधार गर्छ, साथै पाङ्ग्राको तौल पनि घटाउँछ।
२. फोर्जिङ प्रक्रिया
एल्युमिनियम मिश्र धातुलाई निश्चित तापक्रममा तताइसकेपछि, यसलाई फोर्जिङ प्रेसद्वारा मोल्डमा बनाइन्छ। फोर्जिङ प्रक्रियाहरूलाई निम्न दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
• परम्परागत फोर्जिङ: उच्च दबाबमा सिधै पाङ्ग्राको आकारमा एल्युमिनियम इन्गटको सम्पूर्ण टुक्रा बनाइन्छ। यस प्रक्रियाबाट उत्पादित पाङ्ग्रामा उच्च सामग्रीको उपयोग, कम फोहोर, फोर्जिङको उत्कृष्ट यान्त्रिक गुणहरू, र राम्रो बल र कठोरता हुन्छ। यद्यपि, उपकरण लगानी ठूलो छ, प्रक्रिया जटिल छ, र अपरेटरको प्राविधिक स्तर उच्च हुनु आवश्यक छ।
• अर्ध-ठोस फोर्जिङ: पहिले, एल्युमिनियम मिश्र धातुलाई अर्ध-ठोस अवस्थामा तताइन्छ, जुन समयमा एल्युमिनियम मिश्र धातुमा निश्चित तरलता र फोर्जेबिलिटी हुन्छ, र त्यसपछि फोर्जिङ गरिन्छ। यो प्रक्रियाले फोर्जिङ प्रक्रियामा ऊर्जा खपत कम गर्न, उत्पादन दक्षता सुधार गर्न र पाङ्ग्राको गुणस्तर पनि सुधार गर्न सक्छ।
३. वेल्डिङ प्रक्रिया
पानालाई सिलिन्डरमा घुमाइन्छ र वेल्ड गरिन्छ, र यसलाई केवल प्रशोधन गरिन्छ वा मोल्डको साथ पाङ्ग्रा रिममा थिचिन्छ, र त्यसपछि पूर्व-कास्ट पाङ्ग्रा डिस्कलाई पाङ्ग्रा उत्पादन गर्न वेल्ड गरिन्छ। वेल्डिंग विधि लेजर वेल्डिंग, इलेक्ट्रोन बीम वेल्डिंग, आदि हुन सक्छ। यो प्रक्रियालाई उच्च उत्पादन दक्षता भएको समर्पित उत्पादन लाइन चाहिन्छ र ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि उपयुक्त छ, तर उपस्थिति कमजोर छ र वेल्डिंग बिन्दुहरूमा वेल्डिंग गुणस्तर समस्याहरू हुने सम्भावना हुन्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-२७-२०२४
